天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司所屬二級公司機(jī)械制造公司技術(shù)組(以下簡稱技術(shù)組)，是為公司加工線各車間生產(chǎn)過程提供技術(shù)支持、制定工藝規(guī)程、解決技術(shù)問題，以及維護(hù)工藝紀(jì)律、改進(jìn)工藝方法為主要任務(wù)的班組。該班組現(xiàn)有成員15人，平均年齡47歲，其中高級職稱4人、中級職稱5人。他們中有12人服務(wù)產(chǎn)品加工，3人分別負(fù)責(zé)零件熱處理和產(chǎn)品電氣工作。班組承擔(dān)并完成的多種產(chǎn)品榮獲省市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，多名成員都有自己的專利成果，而且在國家級專業(yè)雜志上發(fā)表了具有較高專業(yè)理論水平的學(xué)術(shù)論文。2022年，該班組被天水市總工會(huì)授予“創(chuàng)新型班組”，受到了表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

技術(shù)組的同志分布在機(jī)械制造公司4個(gè)車間，他們因產(chǎn)品部件不同而工作內(nèi)容不同。組長汪旭東大學(xué)畢業(yè)后投身星火公司，先后在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、多個(gè)領(lǐng)導(dǎo)崗位歷練，是一名年輕有為且經(jīng)歷豐富的技術(shù)骨干。作為高級工程師，他帶領(lǐng)技術(shù)組同志，以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，以企業(yè)發(fā)展為己任，以公司產(chǎn)品的9種主要件質(zhì)量提升為目標(biāo)，大力開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝攻關(guān)等活動(dòng)，為保證新產(chǎn)品開發(fā)有序進(jìn)行、順利投放市場和企業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升做出了貢獻(xiàn)，取得了非凡業(yè)績。汪旭東撰寫的《大型箱體加工工藝分析》《床身導(dǎo)軌變形誤差補(bǔ)償?shù)目尚行苑治觥返葘I(yè)論文分別在《機(jī)電信息》《裝備技術(shù)》雜志發(fā)表。技術(shù)創(chuàng)新成果《一種具有輔助送料支撐功能的車床》《一種高精度梯形螺紋的加工刀具》《一種機(jī)床尾座鎖緊裝置》《一種銑槽轉(zhuǎn)換頭》《一種重型臥式車床主軸液壓制動(dòng)裝置》等5項(xiàng)成果被授予實(shí)用新型專利。

宋曉莉作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)的高級工程師、技術(shù)組骨干、齒輪車間技術(shù)負(fù)責(zé)人，既有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。她撰寫的《機(jī)床齒輪損壞原因及解決策略分析》《熱處理中影響齒輪變形的因素分析》等論文分別在《中國機(jī)械》《中國化工貿(mào)易》發(fā)表，發(fā)明的《一種新型錐齒輪》《一個(gè)自打磨對錐齒輪結(jié)構(gòu)》2項(xiàng)成果被授予實(shí)用新型專利。二十多年的一線工作經(jīng)驗(yàn)，使她解決“疑難雜癥”的技術(shù)實(shí)力不容置疑，在去年公司開展的工藝攻關(guān)活動(dòng)中，她的一項(xiàng)成果脫穎而出，受到了公司嘉。

宋曉莉針對公司產(chǎn)品花鍵孔齒坯一直采用花鍵芯軸定位導(dǎo)致精車齒坯外圓及端面時(shí)跳動(dòng)要求不容易保證、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大而且生產(chǎn)效率低的實(shí)際，設(shè)計(jì)制作了一種既能快速裝卡、又能保證齒坯加工精度的車序《液壓外漲式卡具》。該卡具不僅適用于普通車床也適用于數(shù)控車床。通過統(tǒng)計(jì)使用液壓外漲式裝置加工的花鍵孔齒輪的數(shù)據(jù)，使用該卡具時(shí)，以快速更換不同規(guī)格的芯軸及花鍵漲套的方式，可精車不同花鍵內(nèi)孔的齒坯，不僅提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)能提高加工精度，徹底解決車序瓶頸問題，保障了齒輪加工質(zhì)量。

最近，她在制作設(shè)備維修備件時(shí)，成功使用雙頭蝸輪滾刀加工出單頭窩輪，使專業(yè)廠家技術(shù)人員不敢想象的技術(shù)難題迎刃而解。

高級工程師徐艷莉巾幗不讓須眉。1990年，剛剛走上崗位的她對未來充滿憧憬，她實(shí)習(xí)結(jié)束就被安排到工藝科從事工藝編制。不久，年輕的徐艷莉來到小件車間，負(fù)責(zé)基層生產(chǎn)工藝編制、工裝卡具設(shè)計(jì)和現(xiàn)場服務(wù)等工作。三十年中，她始終沒有離開小件車間，在做好本職工作的同時(shí)，她的許多創(chuàng)新成果受到省市表彰。她參與完成的《ch61220車銑復(fù)合加工機(jī)床研發(fā)》項(xiàng)目，分獲天水市和甘肅省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，《一種主軸制動(dòng)裝置》獲實(shí)用新型專利授權(quán)，《一種重型數(shù)控軋輥磨床頭架主傳動(dòng)系統(tǒng)》分別被授予發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，并榮獲甘肅省優(yōu)秀專利二等獎(jiǎng)。同時(shí)，她撰寫的論文《超精密磨削主軸產(chǎn)生橢圓的原因分析及對策》《組合夾具在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用》分別放在《電子世界》和《機(jī)械研究與應(yīng)用》雜志發(fā)表?！盾堓伳ゴ采拜喼鬏S工藝流程改進(jìn)》入選《2011年全國機(jī)電企業(yè)工藝年會(huì)暨第五屆中國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排工藝技術(shù)及創(chuàng)新論壇論文集》。

徐艷莉完成的工藝創(chuàng)新成果《保證ck61100/ⅰ 02036及ckw61100 02059兩種活塞桿中“銷子孔”的垂直度要求和對稱要求》，為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到了良好作用，在公司技術(shù)創(chuàng)新成果評比中受到獎(jiǎng)勵(lì)。

李軍強(qiáng)是技術(shù)組的一名“老黃牛”，年過五旬的他默默無聞。他從事工藝施工已經(jīng)二十多年，本科畢業(yè)后，仍一如既往，扎根基層，勤勤懇懇做好自己的本職工作。他認(rèn)為自己的工作平平常常，沒有什么驚人之處。但在同事眼中，負(fù)責(zé)產(chǎn)品中部件的李軍強(qiáng)也有過人之處。有一次，一臺c61160lv/8m 機(jī)床的床頭箱體因操作者失誤面臨報(bào)廢，李軍強(qiáng)通過分析后采取技術(shù)措施，使該床頭箱體起死回生，避免了3萬余元的經(jīng)濟(jì)損失。

團(tuán)隊(duì)中最年輕的陳斌初生牛犢不怕虎，工作不甘落后。ck61125ek、ck61100ej系列數(shù)控車床中心架反復(fù)出現(xiàn)問題。他認(rèn)真校核了與中心架相關(guān)的床身、床頭箱體的圖紙后，準(zhǔn)確找到了問題根源，最終反饋到機(jī)床研究院，主管技術(shù)人員更正了圖紙錯(cuò)誤，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。這項(xiàng)工藝改進(jìn)(創(chuàng)新)項(xiàng)目受到機(jī)械制造公司的獎(jiǎng)勵(lì)。

機(jī)械制造公司技組術(shù)雖然是一個(gè)小團(tuán)隊(duì)，他們數(shù)十年如一日，扎根星火這片沃土，服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，面對成千上萬種零件，為保障每一臺產(chǎn)品、每一個(gè)零件的加工質(zhì)量，在各自負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)既分工負(fù)責(zé)，又相互配合，為提為高產(chǎn)品質(zhì)量、加快企業(yè)發(fā)展的共同目標(biāo)盡心竭力，承擔(dān)或參與了多項(xiàng)新產(chǎn)品的研制和國家科技重大專項(xiàng)的工藝制定工作，為星火發(fā)展貢獻(xiàn)了自己的聰明才智。2020—2021年，技術(shù)組通過創(chuàng)新活動(dòng)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益11870.5萬元。

他們通過不斷創(chuàng)新，改善工藝，改造設(shè)備、改進(jìn)流程，大大提升了企業(yè)的加工技術(shù)水平，不僅促進(jìn)了企業(yè)高質(zhì)量、高水平發(fā)展，也為滿足國民經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展和重大工程需求，改變重大成套裝備、高技術(shù)裝備等主要依賴進(jìn)口的局面，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、扭轉(zhuǎn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù) “卡脖子”的局面做出了自己的貢獻(xiàn)。

(來源：星火機(jī)床)