“企業(yè)在實施數字化改造以后，生產效率提升了30%，產值提升了40%。”日前，走進青田保俐鑄造有限公司，全新的數控車床已經應用于技改后的生產車間，工人們正在緊張有序地進行生產作業(yè)，車間內一派繁忙景象。

閥門產業(yè)是青田的傳統(tǒng)產業(yè)之一，經過幾十年的發(fā)展，歷經幾輪“騰籠換鳥”后，如今已經形成一定規(guī)模，但在發(fā)展過程中也遇到了“瓶頸”。為解決這一難題，去年以來，青田率先在閥門產業(yè)開展數字化技術改造。

“當前青田閥門產業(yè)到了一個新的發(fā)展階段，產業(yè)鏈條短，核心競爭力不強的局面需要盡快突破，實施數字化改造是改變這一局面的途徑之一?！鼻嗵锟h經濟商務局局長劉會榮介紹，青田閥門示范企業(yè)積極推進數字化技術改造，以數字化、智能化制造和服務體系建設，全面激發(fā)了傳統(tǒng)閥門產業(yè)創(chuàng)新活力。

創(chuàng)建于2005年的浙江瑞興閥門有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)、生產和銷售鍛鋼閥門的企業(yè)。自去年完成高位立體智能倉庫建設后，大大提高了倉儲管理效率，配料速度相比以前也得到大幅提升。公司負責人林建說：“原來工人找配件全憑記憶，經常會出錯，耗時費力。我們先從物料堆放車間開始入手改造，引入物料倉儲管理系統(tǒng)，現在只要在電腦上輕輕一點，就能實現一鍵查找、精準管理。”

在“示范項目”的帶動下，越來越多的青田閥門企業(yè)通過政府引導、政策激勵，開始實施智能化、數字化技術改造。這幾天，在高湖鎮(zhèn)的黃本垟區(qū)塊，杭州物源科技有限公司的專家們正在浙江超越閥門有限公司的生產車間里指導他們開展數字化技改。

“目前我們的生產狀況還是比較傳統(tǒng)的，計劃通過數字化改造，把所有的生產流程可視化，包括物料管理、人工計件等，都可以上傳到云端?！闭憬介y門有限公司經理翁銘澤說，這不僅可以提高生產效益，還能幫助他們更好地作決策。

正是得益于數字化改革，今年一季度青田智控閥門產業(yè)鏈實現產值35.6億元，增速19%。這其中，閥門產業(yè)實現規(guī)上產值8億元，同比增長21.7%。

“我們推進的第一批項目已經在落地實施，今年的目標是實現青田縣閥門行業(yè)數字化全覆蓋，促進青田閥門產業(yè)提質增效。”劉會榮介紹，下一步，還將緊緊抓住全縣智控閥門產業(yè)提升三年行動和縣閥門產業(yè)數字化改造的契機，進一步服務和引導企業(yè)深化智能化與數字化改造，用科技和數字一步步去優(yōu)化產品、流程、決策，努力促成青田閥門產業(yè)躍升至一個新的能級。