顯影廢水由 “印前廢水處理一體機”的子系統(tǒng)—“廢液處理系統(tǒng)”進行處理，通過“真空蒸餾”的方式進行凈化，蒸餾產(chǎn)生的冷凝水（約 80%）回用于沖版清洗，蒸餾產(chǎn)生的蒸發(fā)濃縮液交由有資質(zhì)的單位處理處置。沖版廢水，利用“印前廢水處理一體機”中的子系統(tǒng)—“沖版水循環(huán)系統(tǒng)”對沖版水進行處理，通過中和、絮凝、吸附、多級過濾等工藝保持水質(zhì)清潔，為洗版質(zhì)量提供保證，沖版水循環(huán)利用，只定期外排一定水量。

印刷廢水主要為印刷過程中產(chǎn)生的清洗廢水和潤版廢水，通過絮凝對廢液實現(xiàn)破乳，進而將大顆粒的雜質(zhì)分離出來，剩余上清液通過“廢液處理系統(tǒng)”，利用負壓蒸餾原理進行深度凈化，冷凝水回用于印刷清洗不外排，蒸發(fā)濃縮液重復上述步驟，最終形成的固體廢料交由有資質(zhì)的單位處理處置。

顯影廢水和印刷廢水經(jīng)自建污水處理站預處理達標后，全部回用于生產(chǎn)；沖版廢水經(jīng)自建污水處理站預處理達標后，部分回用于生產(chǎn)，部分定期經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入棠下污水處理廠作深度達標處理后，外排桐井河；冷卻塔廢水直接經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入棠下污水處理廠作深度達標處理后，外排桐井河。

②本項目生活污水產(chǎn)生量為 7830m3/a，其中，中央廚房污水經(jīng)隔油池預處理后，與其他員工生活污水混合再經(jīng)三級化糞池預處理后，達到廣東省《水污染物排放限值》（db44/26-2001）第二時段三級標準和棠下污水處理廠接管標準的較嚴者后，通過市政污水管網(wǎng)排入棠下污水處理廠處理進行深度達標處理后，外排桐井河。

（2）廢氣：江門市屬于重點區(qū)域，項目廢氣治理設施ta001~ta003的 vocs 初始排放速率大于 2kg/h，因此，建設單位針對涉及軟包生產(chǎn)的印刷、復合、淋膜烘干工序產(chǎn)生的廢氣污染物，擬采取ta001~ta003廢氣處理設備（采用二級沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+rto的處理工藝）；涉及淋膜工序產(chǎn)生的廢氣污染物，擬采取ta004廢氣處理設備（采用過濾+靜電吸附+二級活性炭吸附的處理工藝）；涉及彩印印刷工序產(chǎn)生的廢氣污染物，擬采取ta005廢氣處理設備（采用二級活性炭吸附的處理工藝）；危險廢物暫存?zhèn)}庫暫存廢氣，擬采取ta006廢氣處理設備（采用二級活性炭吸附的處理工藝）。

針對調(diào)墨/洗版/洗車間、軟包生產(chǎn)的印刷間、復合間，建設單位擬采取“雙層密閉空間”的廢氣收集措施：①生產(chǎn)車間密閉設計（外層密閉），進出車間必須經(jīng)過兩道互鎖門，密閉的玻璃窗僅做采光使用，整個車間保持微負壓狀態(tài)，保證廢氣不外溢；②在封閉的生產(chǎn)車間對生產(chǎn)設備進行密閉隔斷（內(nèi)層密閉），設置送風管道，保持正壓狀態(tài)。通過以上措施，保證生產(chǎn)車間密閉效果，提高廢氣收集效率（可達99%），對廢氣污染物“應收盡收、分質(zhì)收集”，減少工藝過程無組織排放。

此外，針對軟包生產(chǎn)的淋膜間-烘箱，設備整體密閉只留產(chǎn)品進出口，且進出口處呈負壓，廢氣收集效率為95%；針對軟包生產(chǎn)的淋膜間、彩印生產(chǎn)的印刷間、危廢倉庫，建設單位擬采取單層密閉正壓的廢氣收集方式，對車間內(nèi)廢氣進行收集處理，收集效率為85%。

項目各廢氣污染物經(jīng)收集處理后，涉及印刷工序（da001~da003、da005）產(chǎn)生的nmhc 滿足《印刷工業(yè)大氣污染物排放標準》（gb41616-2022）表1大氣污染物排放限值，總vocs滿足廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（db44/815-2010）表2排氣筒vocs排放限值（ⅱ時段），燃燒裝置排放煙氣中的so2、nox滿足《印刷工業(yè)大氣污染物排放標準》（gb41616-2022）表2燃燒裝置大氣污染物排放限值。淋膜工序（da004）產(chǎn)生的nmhc和顆粒物、危險廢物暫存（da006）產(chǎn)生的nmhc滿足《印刷工業(yè)大氣污染物排放標準》（gb41616-2022）表1大氣污染物排放限值。

無組織排放的總vocs廠界濃度滿足廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（db44/815-2010）表3無組織排放監(jiān)控點濃度限值，廠區(qū)內(nèi)無組織排放的nmhc滿足廣東省《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》（db44/2367-2022）表3 廠區(qū)內(nèi)vocs無組織排放限值；顆粒物的廠界濃度滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（db44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。

（3）噪聲：本項目營運期噪聲源主要來各類生產(chǎn)設備、風機、水泵、冷卻塔及其它配套設施等。建設單位擬從聲源、傳播途徑對噪聲進行綜合治理，將噪聲影響較大的設備和車間放在遠離廠區(qū)邊界的位置，選用低噪聲的風機設備，做好對設備的消聲減振處理，如在風機進出口安裝消聲器、引風機使用阻性或阻抗復合性消聲器、加裝隔聲罩、在廠界植樹綠化等，能有效地控制噪聲對外環(huán)境的影響。經(jīng)采取上述治理措施后，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（gb12380-2008）2類標準要求。

（4）固體廢物：生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門清運；一般工業(yè)固廢交資源回收單位或生產(chǎn)廠家回收處理；危險廢物交有危險廢物處理資質(zhì)的單位處置。

（5）環(huán)境風險：通過對本項目風險識別，項目儲存和使用化學品過程中，均存在一定環(huán)境事故風險，環(huán)境風險等級為三級。項目風險類型主要為危險化學品泄漏、泄漏引發(fā)次生/伴生污染事故等。

通過風險分析，項目通過采取風險控制措施和應急響應，危險化學品、污染物和消防廢水的外排可能性很小，其環(huán)境風險是可控的。建設單位在項目試生產(chǎn)前須按規(guī)定編制突發(fā)環(huán)境事件風險評估報告和突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并嚴格落實其提出的各項風險控制措施與要求。本項目在采取相應的風險防范和應急措施的前提下，項目環(huán)境風險是可防控的。