在當(dāng)今環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的時(shí)代，微電子行業(yè)正面臨著可持續(xù)性的挑戰(zhàn)。如何處理高氨氮廢水，成為了行業(yè)內(nèi)亟需解決的問(wèn)題。在半導(dǎo)體晶圓制造過(guò)程中，對(duì)廢水進(jìn)行處理后再排放已成為可持續(xù)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)于微電子制造過(guò)程中的廢水排放，處理和回收廢水中的氨氮是一個(gè)重要的考慮因素。

傳統(tǒng)的氨氮廢水處理方法包括使用填料柱或填料塔進(jìn)行氣提吹脫和酸吸附，或利用熱解和生物處理技術(shù)如厭氧氨氧化法和硝化/反硝化法來(lái)分解氨。這種傳統(tǒng)方法存在著處理效率低、占地面積大、運(yùn)營(yíng)成本高等問(wèn)題。不僅無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，也限制了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在這樣的背景下，國(guó)初科技推出膜接觸器處理氨氮技術(shù)，為微電子工業(yè)廢水處理帶來(lái)了新的解決方案。這一技術(shù)依托于膜接觸器，通過(guò)化學(xué)吸收與膜分離的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了廢水中氨氮的高效去除與回收。

許多微電子制造商已經(jīng)將膜接觸器應(yīng)用于去離子水和超純水工藝中，以去除溶解氧和二氧化碳。同樣的膜接觸器還可代替其他技術(shù)，用于從半導(dǎo)體工業(yè)廢水中脫除并回收氨。

國(guó)初科技膜接觸器技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的比較

處理微電子氨廢水的常見(jiàn)技術(shù)是使用填料塔或板式塔（柱）進(jìn)行脫氨。脫氨塔的運(yùn)行分為兩個(gè)階段，首先將氨從液體中氣提到空氣流中，然后對(duì)空氣進(jìn)行酸洗以產(chǎn)生銨鹽。相比之下，國(guó)初科技膜接觸器技術(shù)屬于一步式處理工藝，其接觸面大，能在緊湊的體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)一步式脫氨。

微電子行業(yè)正面臨可持續(xù)性挑戰(zhàn)，人們?cè)絹?lái)越積極地探索處理高氨氮廢水的新方法。通過(guò)接觸器跨膜化學(xué)吸收工藝，能夠顯著減少氨的排放量，提升氨的回收效率，同時(shí)具備廢液再利用的潛力。

國(guó)初科技膜接觸器技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1. 高效脫氨：通過(guò)微孔疏水膜上的膜孔，氨氣可在穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力作用下快速脫除，脫氨效率高達(dá) 95%以上。

2. 一步完成：僅需一步即可完成廢水脫氨和氨回收，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了操作難度。

3. 緊湊空間：膜接觸器的比表面積大，能夠在緊湊的體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效脫氨，減少了占地面積。

4. 低運(yùn)營(yíng)成本：該技術(shù)僅需較低的操作壓力，降低了運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)減少了氣液分離所需的總占地面積。

5. 穩(wěn)定性能：對(duì)高濃度氨不敏感，對(duì)一些容易破壞廢水中氨微生物降解的化合物也不敏感，具備穩(wěn)定的性能。

國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司自成立以來(lái)，以膜分離技術(shù)為核心，致力于新型分離技術(shù)推廣，不斷探索新型膜分離技術(shù)在生物制藥、微電子、冶金、化工、機(jī)械、食品、乳品、飲料、環(huán)境等領(lǐng)域的新應(yīng)用，根據(jù)不同客戶的高度差異化需求，提供針對(duì)性的過(guò)濾及純化綜合解決方案，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足客戶的需求。