1月份，首鋼京唐認真貫徹落實兩級公司“兩會”工作部署，聚焦高效制造、高品質(zhì)制造，統(tǒng)籌全流程生產(chǎn)高效協(xié)同，生產(chǎn)效率及生產(chǎn)能力實現(xiàn)新提升，鐵、鋼、材產(chǎn)量均超計劃目標。其中，鋅鋁鎂汽車外板、DI材、精沖鋼等高端特色產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高；整體廢次降率同比降低0.84個百分點；綠色低碳產(chǎn)品取得突破進展，首次完成50%廢鋼比翠鳥認證（世界權(quán)威回收成分認證體系）訂單；積極推進打造中厚板第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品工作，開展2次共7爐X70管線鋼熱送熱裝試驗，軋制性能合格。

穩(wěn)中求進 追求極致

進入2025年，首鋼京唐以高爐穩(wěn)定運行為基礎(chǔ)，抓好影響效率提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推動極低成本與高效運行統(tǒng)籌發(fā)展。制造部充分發(fā)揮中樞統(tǒng)籌管控職能，瞄準關(guān)鍵環(huán)節(jié)，堅持高爐穩(wěn)定順行、鋼后多產(chǎn)實物量、全流程低成本生產(chǎn)，全面提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平，煉鋼金屬收得率、熱軋成材率、鋼軋成材率、冷軋成材率，現(xiàn)貨發(fā)生率均創(chuàng)歷史最好水平。在鐵前系統(tǒng)，煉鐵部聚焦鐵水產(chǎn)量任務(wù)，科學調(diào)整經(jīng)濟用料背景下的操作制度，嚴抓四班標準執(zhí)行，守住高爐“風量、爐溫”生命線。強化燒結(jié)、球團質(zhì)量管控，千方百計為高爐順穩(wěn)創(chuàng)造條件。針對春節(jié)假期生產(chǎn)，煉鐵部節(jié)前合理安排產(chǎn)線檢修消缺，有序組織原燃輔料的生產(chǎn)銜接，強化值班值守力量，產(chǎn)線設(shè)備實現(xiàn)穩(wěn)定運行。1月份，圓滿完成全月鐵水產(chǎn)量任務(wù)，為公司生產(chǎn)“開門紅”奠定了基礎(chǔ)。焦化工序堅持鐵前“一盤棋”，以高爐經(jīng)濟穩(wěn)定運行為中心，根據(jù)高爐運行情況，及時調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量；加強內(nèi)部管控，優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化關(guān)鍵設(shè)備維護，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行，冶金焦產(chǎn)量滿足高爐需求。供料部以高質(zhì)量保原燃料供應(yīng)為使命，針對寒冷天氣、秘魯球團粉資源緊張等難題，加強水運沿線重點監(jiān)護，僅用3天就高效完成焦煤船運、火運接卸任務(wù)。

“制造+服務(wù)” 提質(zhì)升級

首鋼京唐堅持高端化、差異化、特色化發(fā)展方向，著力在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、質(zhì)量改善及用戶服務(wù)方面協(xié)同發(fā)力，推進“制造+服務(wù)”能力提質(zhì)升級。煉鋼部在推進全流程高效穩(wěn)定生產(chǎn)中，合理安排各爐次生產(chǎn)順序，加強設(shè)備巡檢維護，強化生產(chǎn)過程控制，注重崗位人員配合，及時溝通解決生產(chǎn)中的問題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。同時，嚴格把控原輔料質(zhì)量，優(yōu)化配料方案，合理分配能源使用，全月生產(chǎn)成本完成計劃的117%，為“開門紅”奠定了堅實基礎(chǔ)。熱軋部針對輔材備貨、難軋品種保障、質(zhì)量管控等重點工作，制定了不同鋼種的軋制及作業(yè)流程，對影響兩產(chǎn)線穩(wěn)定運行的221個關(guān)鍵區(qū)域進行檢查，并制定相應(yīng)預案。同時，強化變化點管控與重點設(shè)備的分級管理。1月份，熱軋2250與1580雙線穩(wěn)定運行，“零”堆鋼天數(shù)創(chuàng)歷史最好成績。鋼軋部不斷強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化現(xiàn)場管控，制定嚴密周全的生產(chǎn)方案，從鋼水成分、鑄坯質(zhì)量、原輔料保障，以及生產(chǎn)調(diào)度等方面作了細致安排，全面打通生產(chǎn)中的制約環(huán)節(jié)。生產(chǎn)操作人員嚴密監(jiān)控技術(shù)指標，嚴格遵循操作標準，全力確保冶煉過程的可控性。1月23日，鋼軋部轉(zhuǎn)爐煉鋼雙爐單日冶煉83爐鋼水，創(chuàng)投產(chǎn)以來雙爐生產(chǎn)新紀錄。中厚板事業(yè)部以構(gòu)建全流程高效運行新局面、打造首鋼第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品為目標，強化生產(chǎn)組織，嚴格把控質(zhì)量關(guān)，1月30日，中厚板4300產(chǎn)線全天軋制量打破紀錄。冷軋部針對冬季超強寒潮來襲，超前做好防寒防凍工作，建立班組巡查機制。圍繞產(chǎn)品產(chǎn)量堅持體系思維，強化生產(chǎn)組織和上下工序的協(xié)同，品種鋼制造能力進一步提升。1月份，鍍鋅汽車板正品準發(fā)量完成目標任務(wù)，低鋁鋅鋁鎂外板訂單突破歷史最高值。鍍錫板事業(yè)部錨定目標、奮力沖鋒，推動技術(shù)創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)新，71鈍化產(chǎn)品首次批量生產(chǎn)突破千噸，DI材接單量達到單月歷史最好水平，彰顯了戰(zhàn)略產(chǎn)品價值。值得一提的是，“蟬翼鋼”文創(chuàng)再出新品，中國郵政推出首鋼“蟬翼鋼”制2025農(nóng)歷乙巳年（蛇年）生肖郵票，成為首鋼品牌再一次走進大眾、直抵人心的生動實踐，為這個春節(jié)賦予了鋼鐵魅力。

系統(tǒng)保障 助力生產(chǎn)

首鋼京唐聚焦極低成本運行，強化全流程管控，提高系統(tǒng)保障能力，推進運行質(zhì)量、管理效率、經(jīng)營效益提升。能源系統(tǒng)以“發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)發(fā)盡發(fā)、用電系統(tǒng)安全高效”為原則統(tǒng)籌做好發(fā)供電管理，充分發(fā)揮余能發(fā)電機組潛能，1月份，二次能源發(fā)電量比計劃增加2045萬千瓦時，二次能源自發(fā)電率比計劃提升2.1個百分點，發(fā)電水平進一步提高。與制造部高效協(xié)同，深入開展錯峰用電工作，實施300兆瓦機組谷段降負荷，熱軋、鍍錫、中厚板等高耗電品種錯峰生產(chǎn)管理，1月份，峰段外購電比例完成27.7%，較基線降低5.6個百分點，節(jié)約用電成本155萬元。運輸部為應(yīng)對寒潮天氣，積極與制造部和供料作業(yè)部協(xié)同，超前制定原燃料火運進廠計劃，與鐵路部門建立互聯(lián)互通機制，實時掌握車列行程動態(tài)，提前做好料場場地預留，做好凍車解凍翻卸準備工作，全力以赴守護高爐原燃料供應(yīng)安全。1月份，運輸部完成鐵運原燃料接卸12719車，刷新路車原燃料進廠卸車最高紀錄。設(shè)備部堅持穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟、可持續(xù)的設(shè)備管理總方針，以“穩(wěn)運行、提效率、降成本、保質(zhì)量”為工作任務(wù)，以對標縮差為抓手，狠抓設(shè)備全生命周期管理，強化體系思維，不斷提升設(shè)備系統(tǒng)保障能力。在設(shè)備系統(tǒng)全員的共同努力下，設(shè)備故障次數(shù)持續(xù)降低，為產(chǎn)線順穩(wěn)運行、質(zhì)量提升創(chuàng)造了良好條件。質(zhì)監(jiān)部圍繞公司重點合同，加強檢驗生產(chǎn)組織，保障產(chǎn)品按期交付。同時，強化協(xié)同提效能，實現(xiàn)中厚板樣品送、制、檢一體化管理協(xié)同，前端延至生產(chǎn)計劃，后端服務(wù)產(chǎn)品發(fā)運。針對緊急交付的DI材產(chǎn)品，在增加送樣頻次的情況下，集中檢驗資源，24小時內(nèi)完成保供1000噸的全部檢驗項目。1月份，質(zhì)監(jiān)部檢驗及時率達到99.82%，刷新歷史紀錄。