高質(zhì)量發(fā)展是新時(shí)代的硬道理。習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，“必須繼續(xù)做好創(chuàng)新這篇大文章，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展”。隨著世界百年變局加速演進(jìn)，新一輪科技革命催生出更多時(shí)代機(jī)遇，集團(tuán)黨委深刻領(lǐng)悟習(xí)近平總書記關(guān)于推動(dòng)科技自立自強(qiáng)、國有企業(yè)加強(qiáng)科技創(chuàng)新一系列重要論述，確立了“推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力、打造中國式現(xiàn)代化首鋼場景”的戰(zhàn)略任務(wù)，謀劃了“一引領(lǐng)兩融合”新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展戰(zhàn)略路徑。技術(shù)研究院作為首鋼科技創(chuàng)新的組織管理中心與研發(fā)推廣中心，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)黨委戰(zhàn)略部署和工作要求，堅(jiān)持“帶頭干”“統(tǒng)籌干”，積極踐行技術(shù)創(chuàng)新“發(fā)動(dòng)機(jī)”的使命擔(dān)當(dāng)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)鍛造“四個(gè)長板”，穩(wěn)步推進(jìn)首鋼新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。

肩負(fù)“瞭望”使命 提升原始創(chuàng)新能力

如何在激烈的市場競爭中搶占先機(jī)，于洶涌澎湃的科技浪潮里穩(wěn)立潮頭，洞察長遠(yuǎn)、把握趨勢是制勝一招。集團(tuán)黨委要求用中長期發(fā)展的視野和眼光看待技術(shù)創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)科技前沿、把準(zhǔn)行業(yè)發(fā)展航向。為進(jìn)一步發(fā)揮“瞭望者”作用，技術(shù)研究院以提升原始創(chuàng)新能力為抓手，聚焦基礎(chǔ)前沿領(lǐng)域，優(yōu)化組建低碳新技術(shù)、新材料新工藝、智能制造及專用特殊鋼等四個(gè)方向的重大科研項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，并配套相應(yīng)評(píng)估問效及人才成長機(jī)制。

仰望星空，向新而行。一年來，四個(gè)重大科研項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)長期目標(biāo)，埋頭苦干專研技術(shù)，取得明顯進(jìn)展。

——低碳新技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)化學(xué)吸收法捕集高爐煤氣二氧化碳技術(shù)，并自主設(shè)計(jì)建設(shè)高爐煤氣二氧化碳捕集中試試驗(yàn)裝置，二氧化碳捕集效率達(dá)到90%以上；開展高爐噴吹焦?fàn)t煤氣富氫冶煉工業(yè)試驗(yàn)，噸鐵二氧化碳排放降低9.8千克；建立首鋼鋼鐵產(chǎn)品碳足跡及低碳技術(shù)評(píng)價(jià)系統(tǒng)，助力首鋼低碳高質(zhì)量發(fā)展。

——新材料新工藝團(tuán)隊(duì)開發(fā)了冷軋高強(qiáng)鋼的新型QLP工藝，延伸率相比現(xiàn)有TBF鋼提升30%；完成海洋大氣耐蝕鋼中試開發(fā)，在腐蝕速率相當(dāng)?shù)臈l件下，通過低合金成分體系設(shè)計(jì)，噸鋼最高實(shí)現(xiàn)降本2850元；通過優(yōu)化高鋁鋅鋁鎂相關(guān)元素含量及冷卻和鈍化工藝，降低缺陷發(fā)生率7個(gè)百分點(diǎn)，初步實(shí)現(xiàn)鍍層耐濕熱黑變要求。

——智能制造團(tuán)隊(duì)完成產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)架構(gòu)搭建，基于機(jī)器學(xué)習(xí)構(gòu)建冷軋多個(gè)鋼種力學(xué)性能預(yù)報(bào)模型，平均絕對(duì)百分比誤差小于5%；基于DeepSeek等開源大模型，驗(yàn)證生成式人工智能在產(chǎn)品研發(fā)推理中的可應(yīng)用性；一體化配礦尋優(yōu)算法在股份煉鐵部成功應(yīng)用，配礦效率提升50%以上；冶煉智能合金化在線系統(tǒng)在股份轉(zhuǎn)爐應(yīng)用，投入率超91%。

——專用特殊鋼團(tuán)隊(duì)針對(duì)我國BEST核聚變反應(yīng)堆所需材料，成功開發(fā)核聚變線圈盒鍛件和預(yù)緊件焊材及焊接工藝，破解了新材料無焊材可用、焊接工藝空白的關(guān)鍵難題。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，成功設(shè)計(jì)開發(fā)了專用工裝順利完成超常規(guī)作業(yè)，焊接探傷達(dá)到一級(jí)無缺陷，焊接接頭4.2K強(qiáng)韌性合格，完成鍛件用小批量焊材、第一幅預(yù)緊件示范件的焊接和熱處理交付，得到用戶好評(píng)。

扛起“沖鋒”責(zé)任 快速解決技術(shù)難題

面對(duì)嚴(yán)峻的市場形勢，集團(tuán)要求以突圍的姿態(tài)，上下同心、主動(dòng)作為，通過技術(shù)創(chuàng)新提質(zhì)增效輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，打造競爭優(yōu)勢，贏得發(fā)展主動(dòng)權(quán)。技術(shù)研究院聚焦生產(chǎn)基地共性技術(shù)、產(chǎn)線運(yùn)行瓶頸問題及用戶使用滿意度，建立了以及時(shí)高效、掛牌督辦、科研項(xiàng)目為代表的分級(jí)分類攻關(guān)機(jī)制，提升問題解決的效率效益效果。

“問”在市場、“落”在現(xiàn)場，重在行動(dòng)。一年來，通過在管理機(jī)制上的守正創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新工作如虎添翼，逆境中跑出突圍“加速度”。

——在重點(diǎn)問題攻關(guān)上，2024年共開展10項(xiàng)A類重點(diǎn)科研項(xiàng)目，以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)，在產(chǎn)品和工藝技術(shù)進(jìn)步上邁上新臺(tái)階。股份帶焙產(chǎn)線順利達(dá)產(chǎn)，高爐球比提高14.5個(gè)百分點(diǎn)，利用系數(shù)創(chuàng)歷史新高。股份超低碳鋼大斷面鋼種實(shí)現(xiàn)單流中間包高拉速5爐連澆。京唐調(diào)質(zhì)熱處理態(tài)交貨鋼板采用直軋工藝代替兩階段軋制，軋制時(shí)間縮短14%；拓展中厚板極限規(guī)格生產(chǎn)能力，5毫米極薄規(guī)格9Ni低溫鋼滿足LNG陸地罐建造需求。貴鋼牽引電機(jī)轉(zhuǎn)軸用鋼通過中車認(rèn)證，裝車時(shí)速350公里復(fù)興號(hào)高鐵。水鋼深拉拔高碳鋼月均產(chǎn)量取得突破，滿足一次拉拔至直徑1.2毫米細(xì)絲要求。

——掛牌督辦機(jī)制穩(wěn)定運(yùn)行，集團(tuán)級(jí)督辦項(xiàng)目15項(xiàng)，指標(biāo)達(dá)標(biāo)率93%。六機(jī)架薄規(guī)格穩(wěn)態(tài)軋制速度提升3倍；功能飲料鍍錫板成材率提升1.9個(gè)百分點(diǎn)，客戶端制罐效率提升8.3個(gè)百分點(diǎn)；股份酸洗板重點(diǎn)客戶現(xiàn)貨發(fā)生率降低26.5個(gè)百分點(diǎn)。強(qiáng)化掛牌督辦項(xiàng)目問效，持續(xù)跟蹤驗(yàn)證運(yùn)行情況，家電板表面粗糙、黑點(diǎn)問題經(jīng)攻關(guān)解決后，連續(xù)12個(gè)月未發(fā)生反復(fù)，收到用戶滿意反饋，圓滿完成項(xiàng)目閉環(huán)。

——針對(duì)急難技術(shù)質(zhì)量問題，策劃實(shí)施及時(shí)高效項(xiàng)目，周期設(shè)置為3個(gè)月以內(nèi)，最長不超過6個(gè)月，逐步形成并持續(xù)優(yōu)化“強(qiáng)策劃、穩(wěn)推進(jìn)、嚴(yán)驗(yàn)收、實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)”的閉環(huán)管控模式。項(xiàng)目設(shè)置以來，累計(jì)策劃實(shí)施113項(xiàng)，目前已完成驗(yàn)收78項(xiàng)，固化出鋼標(biāo)記45個(gè)、鋼級(jí)代碼46個(gè)，形成作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制方案等文件63份，固化參數(shù)470余個(gè)。問題解決效率和用戶滿意度得到顯著提升，供某新能源汽車新銳自主品牌側(cè)圍外板擦模頻次樹立行業(yè)新標(biāo)桿；貴鋼熱作模具鋼質(zhì)量水平達(dá)到美標(biāo)規(guī)定高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼水平，供貨行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)；抑制鋅鋁鎂鍍層鋼板高頻感應(yīng)焊接飛濺技術(shù)實(shí)現(xiàn)光伏高頻焊管行業(yè)的廣泛應(yīng)用；低成本DP590+Z產(chǎn)品噸鋼合金成本降低700元，達(dá)到業(yè)內(nèi)最優(yōu)。

統(tǒng)籌創(chuàng)新資源 齊心協(xié)力創(chuàng)造佳績

如果說企業(yè)是一臺(tái)精密復(fù)雜的機(jī)器，各部門各單位則是其中不停運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，只有齒輪間精密咬合、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，才能保證機(jī)器的高質(zhì)量運(yùn)行。集團(tuán)黨委要求技術(shù)研究院發(fā)揮“統(tǒng)籌干”作用，將集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新的各種要素，按發(fā)展所需進(jìn)行優(yōu)化配置。技術(shù)研究院深刻領(lǐng)會(huì)和把握新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，依托首鋼產(chǎn)銷研體系，進(jìn)一步發(fā)揮銷售技術(shù)部的統(tǒng)籌職能，將有限的資源配置到最需要的環(huán)節(jié)，力求讓每一份投入收獲最大產(chǎn)出，提升價(jià)值創(chuàng)造能力。

聚焦主業(yè)，鍛造生產(chǎn)“硬實(shí)力”。技術(shù)研究院統(tǒng)籌首鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)，圍繞“制造+服務(wù)”能力提升開展產(chǎn)品推進(jìn)專項(xiàng)攻關(guān)。通過工藝挖潛實(shí)現(xiàn)冷軋后處理產(chǎn)能跨越式增長，冷系產(chǎn)品同比增產(chǎn)超50萬噸。連退、鍍鋅產(chǎn)線速度全面提升，順義冷軋鍍鋅產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，京唐鍍鋅產(chǎn)量同比增加12%，5條鍍鋅線創(chuàng)出6條線產(chǎn)能規(guī)模，為高端板材供應(yīng)提供堅(jiān)實(shí)保障。特殊鋼推進(jìn)精準(zhǔn)匹配市場需求，酸洗、冷軋全面發(fā)力，中高碳特殊鋼產(chǎn)量同比增幅41%，單利同比提高312元/噸。依托風(fēng)電鋼正火輕處理、耐磨鋼回火時(shí)間優(yōu)化及在線淬火等技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)釋放熱處理產(chǎn)能潛力，通過排產(chǎn)優(yōu)化與原料庫精細(xì)管理，全年熱處理過爐量突破30萬噸。熱成形鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)技術(shù)、市場雙突破，直接熱成形工藝通過主機(jī)廠零件認(rèn)證，鋅鋁硅鍍層產(chǎn)品耐蝕性優(yōu)勢顯著，為高端汽車制造提供輕量化解決方案，銷量同比增長6萬噸，2GPa級(jí)超高強(qiáng)鋼批量供貨超1萬噸。中厚板以打造首鋼第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品為目標(biāo)，強(qiáng)化高端產(chǎn)品開發(fā)，單利排名京唐前三。完成出口抗酸鋼批量穩(wěn)定生產(chǎn)，首次實(shí)現(xiàn)變厚度截面高品質(zhì)鋼板商業(yè)供貨。

團(tuán)結(jié)攻堅(jiān)，增強(qiáng)御寒“抵抗力”。面對(duì)新一輪鋼鐵“寒冬”，首鋼貴鋼圍繞易切削鋼、焊接用鋼、模具鋼三大產(chǎn)品開展攻堅(jiān)行動(dòng)，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升企業(yè)核心競爭力。為解決產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等難題，技術(shù)研究院統(tǒng)籌發(fā)揮自身人才優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，迅速給予力量支持，組建了包括6名博士在內(nèi)的10人技術(shù)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)覆蓋冶煉、軋制、材料分析等生產(chǎn)全流程，與貴鋼同事并肩作戰(zhàn)。大家心往一處想、勁往一處使，經(jīng)過反復(fù)沖鋒，易切削鋼代表性鋼種表面缺陷發(fā)生率降低3.2個(gè)百分點(diǎn)，年產(chǎn)量提高43%；耐候合金焊線同圈強(qiáng)度差降低44%，焊線鋼年產(chǎn)量提高169%；高品質(zhì)熱作模具鋼年產(chǎn)量提高89%。

協(xié)同創(chuàng)新，解好降本“必答題”。技術(shù)研究院發(fā)揮首鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢，牽頭建立聯(lián)合降本推進(jìn)機(jī)制，加強(qiáng)與生產(chǎn)基地、技術(shù)中心、營銷中心等單位的工作協(xié)同，按月分析訂單，深挖技術(shù)潛力，精準(zhǔn)制定降本、提質(zhì)工作措施，并建立管理臺(tái)賬，以清單化管理、閉環(huán)式落實(shí)，切實(shí)推動(dòng)質(zhì)量效益提升。自2024年基于訂單的降本工作開展以來，共梳理訂單超16萬條，實(shí)現(xiàn)合金降本6000萬元，工藝降本4500萬元，“省”出了真金白銀，“降”出了競爭優(yōu)勢，以生產(chǎn)制造的“極低成本”增強(qiáng)了應(yīng)對(duì)市場挑戰(zhàn)的信心和底氣。

統(tǒng)籌管理，擦亮品牌“新名片”。技術(shù)創(chuàng)新體系效能穩(wěn)步提升。持續(xù)建強(qiáng)自主創(chuàng)新體系，加快推進(jìn)原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)，建強(qiáng)重大科研項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，規(guī)范科技檔案管理。

強(qiáng)化聯(lián)合研發(fā)體系，與新天綠能、奧托立夫（中國）等共建多家聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，促進(jìn)創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。積極融入國家創(chuàng)新體系，承擔(dān)多項(xiàng)國家科技項(xiàng)目；獲省部級(jí)及以上科技獎(jiǎng)勵(lì)數(shù)量創(chuàng)新高，其中國家科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，冶金科學(xué)技術(shù)特等獎(jiǎng)1項(xiàng)；聯(lián)合行業(yè)專家及下游用戶推進(jìn)輸氫管道用鋼國家標(biāo)準(zhǔn)的制定；獲中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)1項(xiàng)，首鋼在“2024中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)”中排名第二，獲“專利創(chuàng)新極強(qiáng)企業(yè)”稱號(hào)；綠色低碳產(chǎn)品、蟬翼鋼、電工鋼等產(chǎn)品獲得商標(biāo)注冊(cè)，鋅鋁鎂、首鋼智檢等產(chǎn)品商標(biāo)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。

強(qiáng)化黨建引領(lǐng) 匯聚人才創(chuàng)新活力

黨的領(lǐng)導(dǎo)是國有企業(yè)發(fā)展的“定海神針”，機(jī)制創(chuàng)新是激活內(nèi)生動(dòng)力的“金鑰匙”。集團(tuán)黨委要求技術(shù)研究院要堅(jiān)持黨建引領(lǐng)，在人才機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制等方面敢于先行探索，用好用活新一輪國企改革政策紅利，充分調(diào)動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新人才的積極性。對(duì)此，技術(shù)研究院聚焦制約活力釋放的難點(diǎn)堵點(diǎn)痛點(diǎn)卡點(diǎn)，組織開展專題調(diào)研，有的放矢提升改革實(shí)效。

黨建引領(lǐng)護(hù)航創(chuàng)新發(fā)展。技術(shù)研究院堅(jiān)持聚焦中心工作，發(fā)揮好黨建工作的保障和支撐作用。黨支部書記會(huì)明確黨建與業(yè)務(wù)融合專題，將業(yè)務(wù)工作融入黨建部署。制定“強(qiáng)黨建、促改革”專項(xiàng)行動(dòng)工作安排，有序推進(jìn)三個(gè)方面10項(xiàng)重點(diǎn)工作。與上下游企業(yè)、產(chǎn)銷研單位開展交流共建，1個(gè)黨支部獲評(píng)首鋼品牌黨支部，2個(gè)品牌黨支部順利通過復(fù)評(píng)。劉宏創(chuàng)新工作室推動(dòng)實(shí)現(xiàn)首鋼產(chǎn)品在市政熱力管網(wǎng)的示范應(yīng)用，青格勒創(chuàng)新工作室入選北京市第二批職工創(chuàng)新工作室聯(lián)盟，形成聯(lián)合創(chuàng)新示范引領(lǐng)。推動(dòng)黨建與業(yè)務(wù)互融互促，全面落實(shí)“一引領(lǐng)兩融合”重點(diǎn)項(xiàng)目51個(gè)，實(shí)現(xiàn)首發(fā)產(chǎn)品6項(xiàng)、首創(chuàng)工藝2項(xiàng)、首開設(shè)備1臺(tái)/套。持續(xù)打造人才高地，形成一支由首鋼科學(xué)家、首席技術(shù)專家、首席研究員、首席工程師組成的領(lǐng)軍人才梯隊(duì)，選派14名科研骨干赴生產(chǎn)一線掛職鍛煉。涌現(xiàn)出首都勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、市國資委系統(tǒng)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等多名先進(jìn)典型。

多措并舉激發(fā)人才活力。技術(shù)研究院系統(tǒng)性深化科技創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制改革，聚焦人才發(fā)展全周期構(gòu)建分類評(píng)價(jià)體系。在人才管理維度上，針對(duì)從事“冷工作”和“熱工作”的不同特點(diǎn)，設(shè)置一般性科研與戰(zhàn)略性科研兩類評(píng)聘機(jī)制。戰(zhàn)略性科研崗?fù)怀鲈瓌?chuàng)導(dǎo)向，一般性科研崗側(cè)重工程技術(shù)攻關(guān)，建立了多元化的人才評(píng)價(jià)體系和發(fā)展通道。在科研項(xiàng)目管理上，實(shí)施全周期差異化激勵(lì)策略。針對(duì)短期項(xiàng)目，聚焦經(jīng)濟(jì)、技術(shù)兩個(gè)維度，完善考核評(píng)估體系，鼓勵(lì)科研人員高效解決產(chǎn)品、產(chǎn)線和用戶難題；針對(duì)中長期項(xiàng)目，更多關(guān)注原始創(chuàng)新、行業(yè)引領(lǐng)等，鼓勵(lì)科研人員全心投入潛心研究；針對(duì)科研支撐體系，將科研管理人員的技術(shù)預(yù)見能力、技能操作人員的工藝創(chuàng)新貢獻(xiàn)納入組織效能評(píng)估體系，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新要素全鏈條價(jià)值激活。

春光無限好，正是奮進(jìn)時(shí)。2025年2月7日，集團(tuán)黨委書記、董事長趙民革帶隊(duì)到技術(shù)研究院調(diào)研，要求技術(shù)研究院當(dāng)好首鋼突圍路上的先鋒隊(duì)。技術(shù)研究院將勇于肩負(fù)使命，聚焦“收好兩個(gè)官、打牢一個(gè)基礎(chǔ)”，踐行“一引領(lǐng)兩融合”，開展“強(qiáng)作風(fēng)求實(shí)效·做表率當(dāng)先鋒”主題活動(dòng)，深刻認(rèn)識(shí)面臨的形勢復(fù)雜嚴(yán)峻，堅(jiān)定信心、迎難而上，主動(dòng)識(shí)變求變，奮發(fā)有為，深刻認(rèn)識(shí)任務(wù)十分艱巨繁重，只爭朝夕、真抓實(shí)干，把推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力落到實(shí)處、落到具體工作中。