? ? ? ??近日，湘電股份為核電項目配套生產(chǎn)的9臺電機，在客戶驗收中實現(xiàn)一次性全部合格，充分展示了公司在高端核電電機領(lǐng)域過硬的質(zhì)量管控實力與產(chǎn)品可靠性。

? ? ? ? 今年以來，湘電質(zhì)量中心圍繞核電配套電機的特殊質(zhì)量要求，系統(tǒng)推行全流程管控優(yōu)化。通過構(gòu)建從前端檢驗、資料審核到模擬驗收的精細化質(zhì)量管理體系，公司成功實現(xiàn)核電電機監(jiān)造見證一次性通過，贏得了主機廠及業(yè)主單位的高度評價，為持續(xù)拓展核電高端市場筑牢了“壓艙石”。

? ? ? ??面對核電設(shè)備“高安全、高可靠”的嚴苛標(biāo)準(zhǔn)，湘電實施全工序精細化管控模式，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。在零部件管控環(huán)節(jié)，加工完成后立即啟動全尺寸檢驗與外觀核查，重點把控關(guān)鍵部位尺寸精度、焊接質(zhì)量及表面防護等核心指標(biāo)。在整機管控階段，推出圖示化驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在油漆工藝中首創(chuàng)“預(yù)噴面漆—缺陷返修—整體噴涂”流程，大幅提升電機外觀質(zhì)量穩(wěn)定性。

? ? ? ??為實現(xiàn)“產(chǎn)品實物與文件資料雙達標(biāo)”，湘電設(shè)立專人專崗負責(zé)產(chǎn)品全生命周期資料管理，確保工藝文件、檢驗記錄、材料證明及追溯臺賬等信息完整、準(zhǔn)確、可閉環(huán)。此外，公司建立“內(nèi)部模擬驗收”機制，在客戶監(jiān)理驗收前開展全面自查與整改，有效保障了一次性通過率。

? ? ? ??湘電還通過案例復(fù)盤、專項培訓(xùn)、編制《核電零部件檢驗指導(dǎo)書》及推行“一臺產(chǎn)品一位專職負責(zé)人”制度，全面強化團隊專業(yè)能力與責(zé)任落實。每位產(chǎn)品主管對質(zhì)量全程負責(zé)，執(zhí)行嚴格的實物放行流程，確保每臺電機均符合高端核電標(biāo)準(zhǔn)。

? ? ? ??此次核電電機質(zhì)量管控體系的全面升級，不僅增強了湘電在核電領(lǐng)域的核心競爭力，也為公司高端裝備質(zhì)量管理積累了重要經(jīng)驗。未來，湘電將繼續(xù)堅持“精益求精”的質(zhì)量理念，持續(xù)優(yōu)化流程、創(chuàng)新技術(shù)，以更高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，為我國核電事業(yè)的安全高效發(fā)展貢獻力量。