縱觀中國光伏市場，累計(jì)裝機(jī)規(guī)模不斷攀升。而若想在光伏長跑中持續(xù)“領(lǐng)跑”，保證電站這一光伏應(yīng)用載體的長期有效運(yùn)行是一個(gè)不折不扣的核心任務(wù)。如何保證光伏電站在不同環(huán)境下安全有效運(yùn)行25年，這是所有相關(guān)制造商、設(shè)計(jì)單位以及開發(fā)商面臨的共同課題。電站的質(zhì)量直接反映在各零部件的質(zhì)量上，而組件作為光伏電站最核心的發(fā)電設(shè)備，其重要性是不言而喻的。

　　目前，中國光伏組件產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象越來越明顯，要想在眾廠商之中奪得桂冠，就必須從產(chǎn)品本身出發(fā)，組件可靠度便是其中最重要的指標(biāo)，也是考量組件廠商精細(xì)化質(zhì)量管理能力的一個(gè)重要方面。無錫尚德太陽能電力有限公司（以下簡稱無錫尚德）副總裁張衛(wèi)先生說：“質(zhì)量不光是設(shè)計(jì)出來的，同時(shí)也是制造出來的，全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是全員參與的質(zhì)量管控。目前光伏太陽能組件的設(shè)計(jì)已經(jīng)趨向于成熟， 在組件總體設(shè)計(jì)已經(jīng)定型的基礎(chǔ)上，深挖精益生產(chǎn)和最佳工藝上的潛力，以保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率以及長期穩(wěn)定的質(zhì)量水平。比如手工焊改進(jìn)為自動(dòng)焊以及流水線的自動(dòng)化改造，就避免了人工操作過程中的不確定因素，這些都能夠大大提高組件的質(zhì)量?！?br />
　　精細(xì)化管控，降低不良率

　　日前，在第三屆光伏電站質(zhì)量高峰論壇上，張衛(wèi)先生就光伏電站質(zhì)量的常見問題及應(yīng)對(duì)方法做了詳細(xì)介紹。尚德依據(jù)龐大的組件出貨量，通過收集在歐洲、美國、日本等市場的眾多電站的質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析匯總出了近三年來電站質(zhì)量的失效類型分布。電站的質(zhì)量問題主要集中在熱斑、PID、低電壓/低功率和玻璃碎裂。主要的失效類型有

　　熱斑的主要成因是隱裂、電池片虛焊、電池片反向漏電流高。解決組件隱裂的方法主要分為兩個(gè)方面：一是生產(chǎn)過程中有效的檢測出隱裂電池片并挑揀出它們，無錫尚德通過對(duì)電池片進(jìn)行EL測試，以及在組件生產(chǎn)過程中進(jìn)行兩道EL測試， 并采用業(yè)界領(lǐng)先的1600W高清攝像頭，來監(jiān)控電池片的隱裂情況。；另一方面是控制產(chǎn)生隱裂，電池片的隱裂主要來自電池原片和產(chǎn)品撞擊導(dǎo)致，改善隱裂就必須改進(jìn)生產(chǎn)線，增加電池生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，減少人工搬拿。無錫尚德在這方面已經(jīng)接近做到零隱裂。同時(shí)從隱裂產(chǎn)生的根源著手，無錫尚德引進(jìn)光焊機(jī)和自動(dòng)拉力機(jī)，有效的減少電池片虛焊的問題。

　　PID是早期組件面臨的一個(gè)大難題，隨著電池技術(shù)日新月異，抗PID技術(shù)也得到了很好地驗(yàn)證和普及，無錫尚德緊跟技術(shù)步伐，通過自主研發(fā)PID Free的電池片，以及搭配高阻封裝材料，最終將衰減控制在2%以內(nèi)，通過多次可靠度試驗(yàn)論證經(jīng)過配方調(diào)整的抗性EVA，阻止電子遷移的效果明顯。

　　低電壓和低功率的產(chǎn)生原因比較多，經(jīng)過對(duì)不同失效組件的分析，我們找到了其中較為重要的一個(gè)，因焊接不良導(dǎo)致組件內(nèi)部斷開，從而引發(fā)了低電壓或低功率。所以在焊接這一特殊工藝上，無錫尚德投入了很多精力，采購了最先進(jìn)的拉力設(shè)備，重新設(shè)計(jì)了接線盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，全線推行了自動(dòng)化焊接，所有焊接工藝的優(yōu)化，設(shè)計(jì)一體成型匯流條，所有這些改善都旨在提供焊接的可靠性和穩(wěn)定性。從工藝技術(shù)源頭來解決低電壓和低功率這一問題。

　　降本增效浪潮，光伏企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)？

　　當(dāng)前我國光伏業(yè)產(chǎn)業(yè)的各環(huán)節(jié)成本均在技術(shù)帶動(dòng)與規(guī)模效應(yīng)下快速下降，但是仍有技術(shù)進(jìn)步空間，為降本增效提供了空間。度電成本是每一個(gè)下游企業(yè)所要著重考慮的因素，2012年至今，組件在產(chǎn)業(yè)鏈中的成本降低了近一半。作為組件供應(yīng)商的尚德很清楚，度電成本是建立在質(zhì)量成本之上的，而質(zhì)量成本不可能一降再降，而是最終趨于一個(gè)合理的水平范圍。實(shí)現(xiàn)度電成本的降低，組件生命周期內(nèi)的總發(fā)電量扮演者不可或缺的角色，歸根結(jié)底是考驗(yàn)組件廠商技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化功底。一方面是組件的壽命，另一方面是組件的初始效率和衰減幅度。尚德的組件全部經(jīng)過IEC UL認(rèn)證測試、VDE QT高級(jí)質(zhì)量認(rèn)證和內(nèi)部的加強(qiáng)可靠性及壽命測試，部分測試標(biāo)準(zhǔn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三倍以上?！吧械碌睦砟钍遣粡慕M件材料本身壓縮成本，原材料選擇上從來沒有妥協(xié)，主要的利潤還是來自于尚德的品牌溢價(jià)、尚德組件的組件質(zhì)量和功率輸出以及效率提升?！鄙械率堑谝粋€(gè)為客戶提供電流分檔的組件供應(yīng)商。電流分檔能夠避免安裝到系統(tǒng)中的組件由于電流失配引起的功率損失，最大程度地提高光伏系統(tǒng)的整體輸出功率。

　　效率提升對(duì)于降本增效的作用是多方面的，一方面是電池組件的單位發(fā)電量，能夠間接有效地降低光伏電站的土地使用成本。目前土地成本在光伏電站總成本的占比過高，已經(jīng)逐漸成為光伏企業(yè)的重?fù)?dān)。而更為重要的一方面是企業(yè)的運(yùn)營效率，是依托于企業(yè)工藝技術(shù)實(shí)力和精益管控實(shí)力，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率、減少產(chǎn)品的低效率和減少產(chǎn)線的出錯(cuò)率。尚德利用MES系統(tǒng)對(duì)每一塊電池組件進(jìn)行跟蹤，從原材料到組件的交付使用，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都可以通過掃描產(chǎn)品本身的條形碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行查詢，硅料來源、哪一產(chǎn)線、哪一工序，對(duì)于產(chǎn)品問題，精準(zhǔn)定位問題來源。尚德內(nèi)部對(duì)于工藝的變更，有非常嚴(yán)格的流程，既要對(duì)工藝的提升和可靠度進(jìn)行驗(yàn)證，又必須綜合考量工藝的可執(zhí)行性。另外一方面尚德要求部門之間加強(qiáng)協(xié)同，要在嚴(yán)的基礎(chǔ)上，又要做到快，因此尚德才能夠?qū)⒏咂焚|(zhì)做到不一定高成本?！吧械篓B益家”是無錫尚德致力于推廣戶用分布式市場的子品牌，與世界領(lǐng)先的逆變器企業(yè)合作，在降低用戶的硬件成本的同時(shí)努力將尚德品質(zhì)帶進(jìn)千家萬戶。

　　不忘初心，砥礪前行——致敬尚德情懷

　　務(wù)實(shí)、高效、協(xié)作、創(chuàng)新是尚德人給我們的印象，在全行業(yè)EL測試都采用低像素檢測時(shí)，尚德不遺余力，改造EL設(shè)備，在返工率很高的情況下，依然堅(jiān)持改造高清設(shè)備。尚德始終堅(jiān)信行業(yè)的痛點(diǎn)就是尚德的出發(fā)點(diǎn)，每一道工序都建立自己的認(rèn)證體系，嚴(yán)格執(zhí)行，7S管理、產(chǎn)線現(xiàn)場管理，都要做行業(yè)的標(biāo)桿，敢為中國光伏質(zhì)量的“領(lǐng)跑者”。

　　行業(yè)內(nèi)風(fēng)云變幻，大小廠商忙碌于降低成本，尚德緊跟技術(shù)前沿，以技術(shù)突破謀出路，加大對(duì)研發(fā)新產(chǎn)品的投入，運(yùn)用行業(yè)領(lǐng)先的先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)市場差異化的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。截至目前，尚德的單多晶效率已遙遙領(lǐng)先于行業(yè)水平、PERC技術(shù)突飛猛進(jìn)、黑硅和半片技術(shù)均已具備成熟的產(chǎn)業(yè)化工藝。我們相信尚德會(huì)不忘初心，砥礪前行，用尚德精神打造核心競爭力：敢為人先，以技術(shù)為本，成就中國“質(zhì)”造。