今年以來，中孚炭素公司積極調(diào)整運(yùn)行方式，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，為生產(chǎn)做“減法”，不斷提高盈利能力。上半年，公司預(yù)焙陽極單位生產(chǎn)成本較計(jì)劃降低了251元/噸。
內(nèi)外兼修，以挖潛增效、經(jīng)營創(chuàng)效為著力點(diǎn)，做“減法”文章。公司制定完善、量化細(xì)化了19項(xiàng)挖潛增效措施，涵蓋了節(jié)約生產(chǎn)用電、降低輔材備件消耗、提高余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率等方面措施，進(jìn)一步明確任務(wù)分工，責(zé)任落實(shí)到人，以日保周、以周保月，確保挖潛實(shí)效。對外，實(shí)時關(guān)注大宗原材料市場和預(yù)焙陽極市場變化，在保證正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序的同時，根據(jù)市場波動合理編排煅后焦采購計(jì)劃、調(diào)配生陽極外焙方案，力爭實(shí)現(xiàn)效益化。
上半年，公司通過有效降低輔材備件庫存，節(jié)約資金占用150余萬元。合理調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行模式，優(yōu)化脫硫水系統(tǒng)生產(chǎn)方式，節(jié)電166萬千瓦時。預(yù)焙陽極瀝青單耗、填充料單耗持續(xù)保持行業(yè)一流水平，一級品合格率、外觀合格率分別較計(jì)劃提高了12.61%和1.06%。
內(nèi)外兼修，以挖潛增效、經(jīng)營創(chuàng)效為著力點(diǎn)，做“減法”文章。公司制定完善、量化細(xì)化了19項(xiàng)挖潛增效措施，涵蓋了節(jié)約生產(chǎn)用電、降低輔材備件消耗、提高余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率等方面措施，進(jìn)一步明確任務(wù)分工，責(zé)任落實(shí)到人，以日保周、以周保月，確保挖潛實(shí)效。對外，實(shí)時關(guān)注大宗原材料市場和預(yù)焙陽極市場變化，在保證正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序的同時，根據(jù)市場波動合理編排煅后焦采購計(jì)劃、調(diào)配生陽極外焙方案，力爭實(shí)現(xiàn)效益化。
上半年，公司通過有效降低輔材備件庫存，節(jié)約資金占用150余萬元。合理調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行模式，優(yōu)化脫硫水系統(tǒng)生產(chǎn)方式，節(jié)電166萬千瓦時。預(yù)焙陽極瀝青單耗、填充料單耗持續(xù)保持行業(yè)一流水平，一級品合格率、外觀合格率分別較計(jì)劃提高了12.61%和1.06%。
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