一、核心賣點(diǎn)
1. 32步程序曲線編程，精準(zhǔn)匹配滲碳全工藝流程
支持32步程序曲線編程，每步可獨(dú)立設(shè)定目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間及升溫速率，完美適配滲碳爐預(yù)熱、強(qiáng)滲、擴(kuò)散、降溫等多階段復(fù)雜工藝需求。具備程序跳轉(zhuǎn)、循環(huán)與暫停功能，可存儲(chǔ)多組工藝配方，針對(duì)不同工件快速調(diào)用參數(shù)，無需重復(fù)編程。配合0.3級(jí)高精度測(cè)量與250ms高速采樣，確保各階段溫度切換平滑無超調(diào)，溫度波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)，保障多批次工藝一致性。
2. 全類型自由輸入，滲碳爐多場(chǎng)景適配
通過操作鍵即可自由選擇10種熱電偶（含滲碳爐常用的K、S、R型）、2種熱電阻及4種直流電壓、2種直流電流輸入類型，無需額外配置模塊。測(cè)溫范圍覆蓋-200℃~1760℃，可精準(zhǔn)適配滲碳爐不同測(cè)溫點(diǎn)位的傳感器選型，無論是高溫滲碳段還是低溫降溫段，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定測(cè)溫，通用性極強(qiáng)。
3. 先進(jìn)PID算法，強(qiáng)抗干擾穩(wěn)運(yùn)行
采用日本神港專屬先進(jìn)控制算法，支持PID自整定、PD、ON/OFF多種控制方式，能有效抑制滲碳爐高溫輻射、氣流波動(dòng)帶來的干擾，大幅降低超調(diào)與欠調(diào)風(fēng)險(xiǎn)。在軟、硬件設(shè)計(jì)上均強(qiáng)化抗干擾措施，可抵御電網(wǎng)電壓波動(dòng)與車間電磁干擾，即使在惡劣工業(yè)環(huán)境下，仍能保持溫度控制精度穩(wěn)定，徹底解決傳統(tǒng)溫控器“跳數(shù)、失準(zhǔn)”難題。
4. 雙回路輸出+多報(bào)警功能，滲碳安全可控
可配備雙輸出功能，繼電器、無觸點(diǎn)電壓、直流電流方式任選，可同時(shí)驅(qū)動(dòng)加熱元件與冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)升溫-降溫聯(lián)動(dòng)控制，適配滲碳爐溫碳協(xié)同調(diào)節(jié)需求。支持最多2個(gè)報(bào)警點(diǎn)及2種加熱器斷線報(bào)警功能，故障響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒，可快速切斷控制輸出并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免爐溫失控、工件報(bào)廢等安全事故。
5. 通訊兼容強(qiáng)，助力數(shù)字化管控
可選配RS485通訊接口，支持Shinko標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與Modbus RTU協(xié)議，可直接接入滲碳爐控制系統(tǒng)及企業(yè)MES系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)溫度參數(shù)遠(yuǎn)程設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)追溯，自動(dòng)生成工藝曲線報(bào)表，無需人工記錄。手動(dòng)/自動(dòng)切換時(shí)具備無擾動(dòng)切換功能，方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與應(yīng)急操作，提升生產(chǎn)管理效率。
二、產(chǎn)品屬性
1. 基礎(chǔ)信息
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品牌背景：日本神港（Shinko）原裝進(jìn)口，深耕工業(yè)溫控領(lǐng)域數(shù)十年，產(chǎn)品獲國(guó)際認(rèn)證，以高精度、高穩(wěn)定性著稱，廣泛應(yīng)用于全球高端熱處理制造業(yè)。
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核心型號(hào)：JCD-33A系列（按輸出方式細(xì)分R-繼電器型、S-SSR驅(qū)動(dòng)型、A-模擬量輸出型），可選配A2雙報(bào)警輸出、C5通訊模塊、BK黑色表殼等功能擴(kuò)展。
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適用場(chǎng)景：密封箱式滲碳爐、連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線等設(shè)備；適配汽車齒輪、工程機(jī)械配件、精密五金等產(chǎn)品的滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝的溫度調(diào)節(jié)。
2. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)類別
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規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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核心性能
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測(cè)量精度0.3級(jí)；采樣周期250ms；控制方式支持PID自整定、PI、PD、ON/OFF
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32步程序曲線編程
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輸入輸出
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輸入：10種熱電偶、2種熱電阻、4-20mA/0-20mA電流、0-1V/0-5V等電壓；輸出：1-2路控制輸出+1-2路報(bào)警輸出
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輸出方式可定制選擇
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通訊與兼容
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可選配RS485通訊（Modbus RTU/Shinko協(xié)議）；電源電壓AC100-240V 50/60Hz（可選24V AC/DC）
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可接入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯
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防護(hù)與環(huán)境
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可選配防塵防滴裝置；工作環(huán)境溫度0~50℃，濕度35~85%RH無結(jié)露
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適配高溫輻射、多粉塵滲碳車間
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結(jié)構(gòu)與質(zhì)保
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外形尺寸W96×H96×D110mm（面板式）；安裝開孔92×92mm；12個(gè)月原廠質(zhì)保
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可選配端子絕緣防護(hù)罩
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3. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
采用標(biāo)準(zhǔn)96×96mm面板式設(shè)計(jì)，安裝開孔標(biāo)準(zhǔn)化，便于控制柜集成與更換。面板配備赤色PV測(cè)量值、綠色SV設(shè)定值雙顯示，數(shù)值清晰易讀，程序運(yùn)行狀態(tài)直觀可見。內(nèi)部核心元器件經(jīng)高溫老化測(cè)試，接線端子采用防誤插設(shè)計(jì)，標(biāo)注清晰，降低安裝調(diào)試難度。支持參數(shù)密碼鎖定功能，防止非授權(quán)人員誤操作，保障工藝參數(shù)安全。
三、給客戶帶來的核心好處
1. 程序精準(zhǔn)控溫，提升產(chǎn)品合格率
32步程序曲線完美復(fù)刻滲碳全工藝要求，±1℃的溫度控制精度使工件滲層深度均勻性提升15%以上，有效減少因溫度偏差導(dǎo)致的脫碳、增碳、變形等缺陷，產(chǎn)品合格率平均提高10%-12%。穩(wěn)定的工藝控制可助力企業(yè)通過汽車主機(jī)廠CQI-9、IATF16949等嚴(yán)苛質(zhì)量體系審核，提升產(chǎn)品溢價(jià)空間。
2. 多配方存儲(chǔ)，提升換產(chǎn)效率
多組工藝配方存儲(chǔ)功能，針對(duì)不同規(guī)格工件可快速調(diào)用參數(shù)，無需重復(fù)編程調(diào)試，換產(chǎn)時(shí)間縮短60%以上。適配中小批量多品種生產(chǎn)需求，幫助企業(yè)靈活響應(yīng)訂單變化，提升生產(chǎn)排產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3. 強(qiáng)抗干擾穩(wěn)運(yùn)行，減少突發(fā)損失
全方位抗干擾設(shè)計(jì)與多重故障保護(hù)功能，使溫控器平均無故障運(yùn)行時(shí)間（MTBF）超50000小時(shí)，故障率降低70%。有效避免因溫控器失準(zhǔn)、故障導(dǎo)致的滲碳爐停爐、工件批量報(bào)廢等突發(fā)事故，每年可減少停機(jī)損失10-20萬元，保障訂單交付準(zhǔn)時(shí)率。
4. 靈活適配省投入，新舊設(shè)備升級(jí)無憂
全類型輸入與多輸出兼容能力，可直接替換市面上主流品牌老舊溫控器，無需改造滲碳爐原有控制系統(tǒng)、傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升級(jí)成本降低80%以上。30分鐘快速安裝調(diào)試流程，避免因設(shè)備升級(jí)導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中斷，適配新舊滲碳爐的升級(jí)改造需求。
5. 數(shù)字化集成，降低管理成本
RS485通訊功能支持與MES系統(tǒng)無縫對(duì)接，自動(dòng)記錄溫度曲線、程序運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，生成可追溯報(bào)表，無需人工記錄，減少記錄誤差與人力成本。歷史數(shù)據(jù)可用于工藝優(yōu)化分析，幫助企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)型生產(chǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，提升整體生產(chǎn)管理效率。
