產(chǎn)品詳情
一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼材的基本概況
W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是一種常用的合金工具鋼,也被稱為ASP23,其代表鋼號體現(xiàn)了它的化學(xué)成分和性能特點。
二、化學(xué)成分及各元素作用
碳(C):含量為1.05 - 1.15(允許偏差:±0.01),碳元素對鋼材的硬度有重要影響,適量的碳有助于提高鋼材的硬度。
鉬(Mo):含量在9.00 - 10.00(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鉬的加入能夠提高鋼的強度和韌性。
鎢(W):含量為1.15 - 1.85(允許偏差根據(jù)尺寸有所不同),鎢能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。
鉻(Cr):和釩(V)的存在能夠增強鋼的耐磨性和耐熱性,雖然具體含量未明確給出,但它們是鋼材性能的重要影響元素。
鈷(Co):加入鈷能夠改善鋼的韌性。
三、性能特點
高硬度:常溫硬度可達70HRC,并且在高溫環(huán)境下也能保持較高的硬度,這種高硬度使得它在切削加工等應(yīng)用場景中可以有效地抵抗刀具的磨損,延長刀具使用壽命。
高耐磨性:在刀具、磨具、模具等應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。例如在車輪加工中,其耐磨性是重要的性能指標,車輪承受較大負荷和頻繁摩擦磨損,該鋼材的耐磨性能可以滿足需求。
高溫強度(熱穩(wěn)定性):能夠在高溫切削環(huán)境下保持較高的硬度和強度,有效地提高切削效率。在切削高溫合金等難加工材料時也能適用,還能在車輪切削等高溫過程中保持較好的硬度和剛性,具有較低的熱軟化傾向,提高切削效率和穩(wěn)定性。
較好的韌性和強度:具有較好的韌性和強度,能夠承受較大的沖擊和應(yīng)力,這使得它在各種精密工具和零部件制造中可以被廣泛應(yīng)用,如制作成形銑刀、精密拉刀等,也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。
四、加工與處理
熱處理規(guī)范:淬火時,730 - 840℃預(yù)熱,1170 - 1190℃(鹽浴爐)或1180 - 1200℃(箱式爐)加熱,油冷,530 - 550℃回火3次,每次2h。
加工狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。其硬度在交貨時,(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。
W2Mo9Cr4VCo8可以使不銹鋼管表面光滑光亮,因此它也是經(jīng)濟有效的保護氣體。另外,需要注意固溶溫度,因為它是固液加工過程中重要的參數(shù)之高溫或低溫會直接影響不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量,高溫將使不銹鋼管的顯微組織變粗,性能下降,低溫將不能完全溶解,不能完全應(yīng)力等,因此需要適當?shù)臏囟群瓦m當?shù)慕^緣,才能充分溶解碳化物。在固溶處理的后期也應(yīng)注意冷卻速度的影響。對于奧氏體不銹鋼在650℃-850℃的區(qū)間內(nèi)可能發(fā)生脆相。氮是中性氣體。使用液氨分解氣氛作為保護氣體一般是奧氏體晶?;蚓Ы绲尼槧钇瑺钚问?,在450℃-850℃的區(qū)間內(nèi),材料的塑性,韌性和強度會大大降低。不銹鋼在敏感區(qū)域的晶間腐蝕。金屬晶粒溫度范圍是在碳原子的過飽和固溶體中向晶粒邊緣擴。