制劑車間安全操作規(guī)程(安全作業(yè)指導書)
1 目的
為了正常有序生產(chǎn),保障設施/設備、人身、環(huán)境的安全,加工生產(chǎn)人員應按照本作業(yè)指導書進行操作。
2 范圍
適用于本司液劑、粉劑、粒劑等加工產(chǎn)品和作業(yè)場地。
3 職責
3.1 操作人員負責原輔料領/退,設備設施操作、投料/出料等作業(yè)。
3.2 操作人員負責設備設施的保養(yǎng)維修等作業(yè)。
3.3 操作場地內(nèi)安全設備、環(huán)保設施的作業(yè)。
3.4 配合操作場地內(nèi)其他檢維修的作業(yè)。
4 依據(jù)
公司根據(jù)工藝技術規(guī)程和安全管理制度,組織專業(yè)技術人員和有豐富經(jīng)驗的操作人員編制崗位操作法和安全技術規(guī)程。崗位操作法和安全技術規(guī)程至少每年評估一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時修訂。引進新工藝或改變工藝條件時,要重新修訂并按程序逐級審查批準,及時印發(fā)到崗位,并組織員工學習、掌握。嚴禁擅自改變工藝操作規(guī)程和工藝指標,不得對正常運行的設備進行試驗性操作。
5 方法與步驟
5.1了解生產(chǎn)物料的基本理化性質(zhì);按照生產(chǎn)工藝單要求,核實后領取物料,輕拿輕放、有序放置;對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的原輔料,不得領用。
5.2 按照生產(chǎn)操作規(guī)程,有序啟動設施設備。
5.3 按照安全第一、預防為主的原則,現(xiàn)場作業(yè)必須不少于2人、相互間作好安全監(jiān)護。
5.4 生產(chǎn)過程中有加熱/降溫等作業(yè)時,必須定時觀察、記錄溫控效果和數(shù)據(jù)。
5.5 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施要保證是正常有效的、放置地域應當開放、沒有障礙物、便于取用。
5.6 生產(chǎn)現(xiàn)場確保換氣通風、避免有毒有害氣體/粉體的積存。
5.7 下班之前,物料應標識準確,及時辦理退/入庫手續(xù) ; 確實來不及退/入庫的物料,必須有序擺放、標注清晰;有危害需給予特殊標識、該標識應清晰醒目。
5.8 下班后,應停止所有設備的運行,并切斷電源、關閉好門窗。
5.9 每天上班時首先打開門、窗、排氣扇,檢查現(xiàn)場物料和設備,都處于正常狀態(tài),再作新的生產(chǎn)準備。
5.10 加強裝置(設備)維護檢修安全管理,在維護檢修作業(yè)現(xiàn)場,要隔離出安全作業(yè)區(qū),設置圍欄、警戒線、蓋板、安全警示標志、夜間信號燈等。施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關的工藝設備、閥門、管線等,均應有明顯的嚴禁動用的警示標志。隔離有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須添加盲板?,F(xiàn)場要保持疏散、消防通道暢通,消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。
5.11 在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行維護檢修作業(yè)時,要有公司指令并按照公司編制作業(yè)指導書(作業(yè)方案)和應急處理預案進行作業(yè)。施工工程中,嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電纜和設備等,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止一切維護檢修作業(yè)。
5.12 安全防護用品必須配置齊全、正確使用、定期更換、操作人員負責保存管理;有意毀損或丟失,須及時報備添置,當事人員需賠償并接受處罰。
5.13 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢棄物收集到專用桶中并按公司指定地域/方式進行處理。
6 學習與整改
6.1 操作人員應積極參加公司組織的各種技術/技能、安全常識、安全防護等學習培訓,并自覺、自主熟悉本崗位的作業(yè)規(guī)則、操作技能。
6.2 操作人員應愛崗敬崗,在生產(chǎn)活動中加深理解、提升技能;發(fā)現(xiàn)問題,及時反匱匯報、作好記錄,并積極提出解決/改進方法,增加安全生產(chǎn)的責任意識。
7 違規(guī)責任
違反作業(yè)規(guī)程,造成人身傷害、公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量 , 按公司制度進行處罰。
8 注意事項
8.1 加工操作人員必須取得相應的上崗資格方可作業(yè)。
8.2 加工操作人員對配備的消防器材有保管責任并能熟練操作。










