大石河鐵礦二馬作業(yè)區(qū)創(chuàng)新工作室成員研究脫水篩加裝擋沿方案。

德國巴登鋼廠將現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和科學管理完美結(jié)合，通過精細嚴密的標準化管理創(chuàng)造了世界鋼鐵高效生產(chǎn)的奇跡。巴登理念倡導永遠向現(xiàn)狀提問題、永遠向現(xiàn)場提問題，每次“改變”都有“進步”，潛移默化讓小“漸變”形成了大“質(zhì)變”。

2024年，首鋼礦業(yè)持續(xù)開展“學巴登”提效降本專項行動，深入學習巴登精神、踐行巴登理念，堅持“問”在現(xiàn)場、“落”在現(xiàn)場，深挖創(chuàng)新潛力，細謀創(chuàng)新發(fā)展，以巴登精神推動企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)和管理水平邁上新臺階，全年完成價值貢獻8000余萬元。

以寫實調(diào)研為“切入點”，精準破解瓶頸

首鋼礦業(yè)堅持創(chuàng)新來源現(xiàn)場、創(chuàng)新反哺現(xiàn)場的行為理念，聚焦現(xiàn)場實際問題打開分析、寫實調(diào)研，找準“切入點”，緊抓“發(fā)力點”，以價值貢獻指標分解為抓手，構(gòu)建進步目標和奮斗目標兩道指標“防線”。以超出單項預(yù)算指標計劃水平產(chǎn)生的效益為價值貢獻來源，組織各單位結(jié)合實際有針對性對照主要矛盾開展寫實調(diào)研，發(fā)現(xiàn)問題、制定課題、解決問題。全年各單位共完成寫實課題945項，提出改進意見2079條，固化推廣最佳操作法28項。

大石河鐵礦建立11個管控“作戰(zhàn)圖”，涉及5個專業(yè)、88項指標，明確崗位職責、指標水平、管控措施、分析方法工具等，逐級對照職責主動開展數(shù)據(jù)分析，查找自身差距，持續(xù)提升履職盡責能力。為提高產(chǎn)線取料效率，大石河鐵礦通過寫實分析，合理規(guī)劃取料順序，調(diào)節(jié)銷售和挖潛車輛運行，2024年，粗破翻卸量、小時效率共7次刷新歷史紀錄。水廠鐵礦結(jié)合新引進設(shè)備，總結(jié)固化了電動寬體車穩(wěn)順節(jié)電運行最佳操作方法，單車每天可實現(xiàn)電能回收300千瓦時；總結(jié)提煉反鏟電動液壓挖掘機主采場作業(yè)最佳操作法，單班次可節(jié)約輔助作業(yè)時間30分鐘。運輸部針對冬季卸車時間長影響發(fā)運效率問題，通過現(xiàn)場寫實，投用機械設(shè)備，大大提高清卸效率，新莊區(qū)域清底效率由10小時/勾壓減至4小時/勾，提效幅度達到60%。

以全員創(chuàng)新為“強引擎”，激發(fā)內(nèi)生動力

首鋼礦業(yè)發(fā)揮群眾性創(chuàng)新優(yōu)勢，引導廣大職工聚焦現(xiàn)場問題積極開展技術(shù)攻關(guān)和課題研究，在設(shè)備改善、降本增效、智能改造、勞動提效等方面持續(xù)發(fā)力，人人是問題發(fā)現(xiàn)者、人人是問題解決者的氛圍日益濃厚。

堅持重大創(chuàng)新課題引領(lǐng)機制，通過實施重大課題支撐價值貢獻和指標進步。各單位結(jié)合自身經(jīng)營特點和發(fā)展方向，堅持高目標引領(lǐng)，分工序系統(tǒng)梳理變化點、矛盾點、薄弱點和提效潛力點，逐板塊、逐業(yè)務(wù)找項目、找課題，共構(gòu)建實施21項重大科技創(chuàng)新和70項重大管理創(chuàng)新課題，廣泛深入開展自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、變革性創(chuàng)新。運輸部確立“以雙八促四變推動運輸產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的探索與實踐”的重大創(chuàng)新課題，通過“打開分析，推動裝卸增效”“技術(shù)引領(lǐng)，推動創(chuàng)新增效”“信息支撐，推動智慧增效”等措施，發(fā)揮鐵路線路效率，機車臺日周轉(zhuǎn)量9個月達到同期歷史最好，累計較上年同期提高17.1%。2024年以來，各單位共實施創(chuàng)新攻關(guān)885項，表彰優(yōu)秀創(chuàng)新項目309個。水廠鐵礦“強化光伏發(fā)電消納使用”、運輸部“雙百目標一高一低促經(jīng)營”等課題項目在支撐本單位對應(yīng)指標進步上發(fā)揮了積極作用。

創(chuàng)新不論大小，創(chuàng)意無處不在。首鋼礦業(yè)充分調(diào)動職工積極性，鼓勵大家廣泛參與現(xiàn)場管理，堅持以微小創(chuàng)新支持指標進步，2024年，共實施班組創(chuàng)新課題934項。水廠鐵礦升級改造溜槽小車，提高加棒效率，增加作業(yè)時長，棒磨機小時產(chǎn)率穩(wěn)定在170噸以上，實現(xiàn)經(jīng)濟效益27萬元。大石河鐵礦找準薄弱點，對裴莊產(chǎn)線制砂樓易損件調(diào)整材料材質(zhì)，使用壽命增加5倍，降低了備件消耗，提高了作業(yè)率，年可節(jié)省費用23萬元。

以螺旋進步為“風向標”，踐行極致理念

踐行極致效率、極致能效、極低成本、極優(yōu)配置“四個極致”理念，通過循環(huán)往復地打開分析、寫實調(diào)研、查找短板、創(chuàng)新攻關(guān)的工作方法，堅持“一月一進步、一季一臺階”指標確定原則，突出指標價值貢獻，實現(xiàn)各類指標螺旋式上升。2024年，在4042項達標類指標中，完成率達到83.2%；在5855項次進步類指標中，有2361項次刷新歷史最好水平。各單位工作總目標、主項管控指標不斷刷新歷史，支撐價值貢獻完成。

大石河鐵礦裴莊產(chǎn)線小時效率連續(xù)五個月螺旋上升，全年最高完成1695.16噸/小時，較歷史最好水平多43.33噸/小時。水廠鐵礦新廠球磨機臺時完成185.5噸/小時，全年9次刷新歷史紀錄。杏山鐵礦主井提升量完成369.97萬噸，刷新歷史同期最好水平，有效緩解了資源壓力。運輸部機車綜合能耗連續(xù)七個月同比環(huán)比進步，完成59千克標煤/萬噸公里，刷新歷史紀錄。機械廠磨球產(chǎn)量連續(xù)六個月上升，人均勞產(chǎn)率持續(xù)刷新歷史紀錄。

向現(xiàn)場提問題，讓問題變課題。首鋼礦業(yè)將積極踐行“一引領(lǐng)兩融合”，拓展極致理念，堅持“問”在市場、“落”在現(xiàn)場，在“點滴式”“漸進式”提問與解題中，將小漸變積累成大質(zhì)變，實現(xiàn)更多層次、更寬領(lǐng)域的改善和提升，打造精益卓越的管理名片。