創(chuàng)新

　　模仿不可恥，不變才可怕

　　農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)升級必須加速創(chuàng)新突破

　　在農(nóng)機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、增速趨緩的當(dāng)下，國內(nèi)制造高端化不足、中低端同質(zhì)化嚴(yán)重的弊端，再一次被推上了風(fēng)口浪尖，“模仿”這個中性偏于貶義的詞匯成為業(yè)內(nèi)深惡痛絕的“過街老鼠”，雖然人人喊打，但是屢禁不絕。

　　說起模仿，人們很難想象到日本制造就是從“模仿”起家的，上個世紀(jì)中葉，Made in Japan在歐美就是“垃圾貨”的代名詞，當(dāng)時日本制造除產(chǎn)品質(zhì)量不靠譜外，更難堪的一點是日本制造是靠“模仿”(甚至是抄襲)起家的。伴隨著工業(yè)制造日益進(jìn)步，日本制造逐漸開始逆襲，一步步完成了仿造升級，進(jìn)而形成了原創(chuàng)品質(zhì)，有人總結(jié)，“始于模仿、成于創(chuàng)新”是日本制造崛起的秘訣，“精巧耐用”幾乎成為了今天日本產(chǎn)品的特征標(biāo)簽。

　　時下，國內(nèi)農(nóng)機(jī)制造產(chǎn)業(yè)面臨著突破模仿、實現(xiàn)自我制造特征的嚴(yán)峻考驗，產(chǎn)業(yè)要升級，老跟在別人屁股后面是無法實現(xiàn)的，有三個關(guān)鍵點要加快實現(xiàn)進(jìn)程。

　　技術(shù)創(chuàng)新求突破

　　數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)，日本制造絕對稱得上全球一流，而在其發(fā)展歷史上，自20世紀(jì)50年代開始，日本的電腦、通信產(chǎn)品、相機(jī)等領(lǐng)域是跟隨和模仿歐美國家的創(chuàng)意，世界上第一臺數(shù)碼照相機(jī)是在美國誕生的，可是日本人經(jīng)“逆向工程”消化后，掌握了核心技術(shù)并有所創(chuàng)新，反而成為全球最大的數(shù)碼相機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)地。

　　有效破解模仿所帶來的負(fù)面效應(yīng)，最直接的途徑是在高起點跟隨的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，其中，技術(shù)工藝創(chuàng)新最為迫切。目前，國內(nèi)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品在高端制造領(lǐng)域存在較大技術(shù)屏障，且對工藝研究缺乏深度，不管是傳統(tǒng)品類中的超大馬力拖拉機(jī)、大型籽粒聯(lián)合收割機(jī)、半喂入水稻收割機(jī)，還是經(jīng)濟(jì)作物的甘蔗收獲機(jī)、大型高密度打捆機(jī)、蔬菜收獲機(jī)……高端產(chǎn)品供給不足成為了制約中國農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)整體升級的最大短板，技術(shù)工藝創(chuàng)新可謂迫在眉睫。按照通用概念，技術(shù)創(chuàng)新包括開發(fā)新技術(shù)，或者將已有的技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用創(chuàng)新，其過程包括新設(shè)想的產(chǎn)生、研究、開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)到擴(kuò)散這樣一系列活動，技術(shù)開發(fā)和技術(shù)應(yīng)用這兩大環(huán)節(jié)是其主要表現(xiàn)形式，從新技術(shù)普及的角度看，其關(guān)鍵點是全面消化和全員掌握，如果一個企業(yè)長期從事某一種產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)，他們所掌握的信息、資源和技術(shù)就一定越來越系統(tǒng)和深入，優(yōu)勢也就越來越明顯，任何一個新的進(jìn)入者要想在短期內(nèi)趕超是根本不可能的。由此可見，技術(shù)層面的創(chuàng)新是一個完整而又系統(tǒng)的工程，它需要一代人甚至幾代人潛心研究，這個過程往往是成功失敗摻雜出現(xiàn)，無法明確地用投入、回報來預(yù)估和衡量，一旦確立技術(shù)優(yōu)勢，其競爭力可想而知。

　　國內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新緩慢，三個因素值得深思，一是，技術(shù)工藝專利保護(hù)體制不完善，跟隨模仿甚至抄襲現(xiàn)象層出不窮，導(dǎo)致行業(yè)企業(yè)及相關(guān)部門投入積極性不高。二是，多數(shù)企業(yè)經(jīng)營者急功近利心態(tài)嚴(yán)重，“只圖眼前利，不管身后名”，甚至少數(shù)微小企業(yè)根本沒有目標(biāo)規(guī)劃，“走到哪兒算哪兒”。三是，意識觀念兩極分化嚴(yán)重，極個別微小企業(yè)既不重視技術(shù)也不重視設(shè)備投入，“打一槍換一個地方，撈一把就撤”；也有少數(shù)企業(yè)老板認(rèn)為技術(shù)基本上就等于先進(jìn)設(shè)備，舍得花大價錢買設(shè)備，技術(shù)研發(fā)和培訓(xùn)費用支出“如剜心頭之肉”。

　　聚焦技術(shù)創(chuàng)新，政府及農(nóng)機(jī)主管部門必須在遵守市場運行規(guī)律的基礎(chǔ)上，加大引導(dǎo)和扶持力度，突破和改良現(xiàn)有的運行機(jī)制，讓有實力的企業(yè)、單位和個人切實投入到技術(shù)創(chuàng)新工程上來，讓技術(shù)創(chuàng)新成果得到更加高效的保護(hù)和價值轉(zhuǎn)化，國內(nèi)農(nóng)機(jī)技術(shù)工藝突破指日可待。

　　工業(yè)設(shè)計應(yīng)補(bǔ)課

　　近年來，國內(nèi)工業(yè)設(shè)計可謂風(fēng)生水起，尤其是高鐵、手機(jī)、高科技產(chǎn)品、汽車、日用品等領(lǐng)域，整體水平稱得上全球領(lǐng)先。反觀在我國農(nóng)機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，一直以來都處于中低端競爭層面，工業(yè)設(shè)計水平較為低下，且發(fā)展緩慢，自2015年開始，農(nóng)機(jī)行業(yè)進(jìn)入供給側(cè)改革的深度調(diào)整階段，整體發(fā)展趨緩，產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)調(diào)整加速，產(chǎn)品整體水平升級需求迫切，在這種背景下，農(nóng)機(jī)工業(yè)設(shè)計以外觀設(shè)計為切入點實現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，尤其是以大馬力拖拉機(jī)為代表的傳統(tǒng)品類，國產(chǎn)大、小品牌產(chǎn)品外觀設(shè)計在很短的時間內(nèi)“改頭換面”，充滿了全球化流行元素——流線型線條、弧形駕駛室玻璃、金屬漆面、充滿現(xiàn)代氣息的標(biāo)識貼花……都印證著農(nóng)機(jī)產(chǎn)品在外觀設(shè)計上的快速升級和進(jìn)步。

　　在外觀設(shè)計大踏步前進(jìn)的背后，縱觀我國整體工業(yè)設(shè)計水平，與國際一流工業(yè)制造國家水平差距仍然很大。中國工業(yè)設(shè)計創(chuàng)始人之一、中國工業(yè)設(shè)計協(xié)會榮譽(yù)副會長、清華大學(xué)設(shè)計策略與原型創(chuàng)新研究所所長柳冠中教授說，“中國有工業(yè)，沒有完成工業(yè)化，中國還不是真正意義上的制造大國，而是加工型大國”。柳老說，“制”是人家的，“造”是我們的，機(jī)器化大生產(chǎn)中最能體現(xiàn)“制”的特點是圖紙，所有工序必須嚴(yán)格依據(jù)圖紙進(jìn)行操作，圖紙就是命令，而我國很多工廠的圖紙是從國外引進(jìn)的，圖紙的本質(zhì)就是“事前設(shè)計”，一個工業(yè)設(shè)計師必須通盤考慮制造、流通、使用、回收的全過程。我國的工業(yè)基礎(chǔ)還相當(dāng)落后，工業(yè)設(shè)計正在快速補(bǔ)課。從另一個層面來講，外觀設(shè)計只是工業(yè)設(shè)計的一小部分，更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計、性能設(shè)計、傳感設(shè)計、智能化設(shè)計等等，我們的差距還很大，必須迎頭趕上。

　　在市場競爭愈加深入的今天，農(nóng)機(jī)用戶群體發(fā)生了根本性變化，一方面群體性用戶比重增加，規(guī)?；鳂I(yè)需求越來越普及，對大型化、高端化產(chǎn)品需求旺盛；另一方面，隨著用戶年齡日趨年輕化，對產(chǎn)品舒適性、獨特性、新奇性的需求明顯。農(nóng)機(jī)設(shè)計必須順應(yīng)用戶需求才能夠顯示出巨大的力量，需要做得事情很多，可以預(yù)測，伴隨著農(nóng)機(jī)工業(yè)設(shè)計水平提升，會有越來越意想不到的產(chǎn)品呈現(xiàn)在大家面前，成就農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)新的表現(xiàn)形態(tài)，農(nóng)機(jī)工業(yè)設(shè)計將大有可為。

　　匠心制造要精細(xì)

　　華為掌門人任正非說，“我們要回到世界文明的主航道，還是要回到理性上來，我們在創(chuàng)新上，第一要向美國學(xué)習(xí)；第二個要向德國、瑞士、日本學(xué)習(xí)工匠精神。日本一個小公司幾十年就研究一個螺絲釘；世界上許多高級的東西，都是德國的，他們一個村子里的小企業(yè)，就可能占全球份額有多少”。再比如國內(nèi)很多制造企業(yè)都在學(xué)習(xí)的精益管理，初學(xué)時熱火朝天，過幾天就覺得枯燥無味，國內(nèi)企業(yè)不是缺乏智慧和方法，而是缺少堅持的精神，借用一句話總結(jié)，就成了“表面看得懂，內(nèi)涵學(xué)不會，更堅持不了?！币谎员沃瑖鴥?nèi)企業(yè)在經(jīng)營態(tài)度上必須傳承老祖宗流傳下來的腳踏實地、精益求精、追求卓越的“工匠精神”。

　　眾所周知，國內(nèi)農(nóng)機(jī)制造存在大而不強(qiáng)、精而不專、產(chǎn)業(yè)分散、產(chǎn)品低效的諸多短板，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)農(nóng)機(jī)制造企業(yè)超過2500家，整體水平參差不齊，尤其是在傳統(tǒng)品類制造上，部分企業(yè)生產(chǎn)線仍是落后的地攤式布局、中低端制造、低附加值發(fā)展，同質(zhì)化嚴(yán)重，一味靠低成本、低價格進(jìn)行競爭，產(chǎn)品品質(zhì)可想而知。在市場競爭愈加回歸到依靠產(chǎn)品決定成敗的今天，農(nóng)機(jī)制造必須向著先進(jìn)化、智能化、精準(zhǔn)化的方向發(fā)展，“匠心制造”不能僅僅作為一種口號，而是需要貫穿到全價值鏈、全過程制造體系中去，不僅僅是整機(jī)裝配需要精益求精，部件加工比如高端裝備核心基礎(chǔ)零部件缸、閥、控制系統(tǒng)、液壓件等必須同步提升，同時與農(nóng)機(jī)制造強(qiáng)相關(guān)的新材料、新工藝也需不斷突破，向著更高的水平快速超越。

　　直面困擾農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)升級的諸多短板，國內(nèi)農(nóng)機(jī)人從來不缺少智慧和勇氣，繼承和發(fā)揚“匠心精神”這一優(yōu)秀傳統(tǒng)，會有越來越多關(guān)注精益制造、追求卓越、創(chuàng)新突破的農(nóng)機(jī)人創(chuàng)造出更加嶄新的產(chǎn)業(yè)格局，更好地助力“三農(nóng)”事業(yè)發(fā)展。

　　模仿不可怕，創(chuàng)新求變才能沖破同質(zhì)化的禁錮，實現(xiàn)更大超越。相信，在農(nóng)業(yè)全程機(jī)械化、全面機(jī)械化全面提升的進(jìn)程中，國內(nèi)農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)必將在快速進(jìn)步中顯示出愈加重要的作用，演繹出向著世界農(nóng)機(jī)裝備強(qiáng)國大踏步前進(jìn)的精彩篇章!