2024年《政府工作報(bào)告》首次提出“加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)深入推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展。隨著發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)被提升至國家戰(zhàn)略層面，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再只是一種選擇，而是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。它如同一股不可阻擋的潮流，正以前所未有的速度和力量，重塑著全球競爭的格局。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。為充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)端數(shù)字化重塑，白云電氣集團(tuán)自2016年起明確了數(shù)字化戰(zhàn)略，并組建了專門的數(shù)字化工廠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過八年的匠心探索，沉淀出一套完整的數(shù)字化工廠解決方案，涵蓋整體規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、自動化生產(chǎn)線集成、自動化物流系統(tǒng)集成以及信息系統(tǒng)建設(shè)等多個(gè)方面。

面對行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、效果不佳等問題，白云電氣集團(tuán)以自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗(yàn)為根基，在2022年孵化出廣州云谷數(shù)字科技有限公司（下稱：云谷數(shù)科），基于自身數(shù)字化探索實(shí)踐，賦能各行各業(yè)突破數(shù)字化轉(zhuǎn)型瓶頸，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

1 把握重難點(diǎn)，精準(zhǔn)破解痛點(diǎn)

數(shù)字化浪潮之下，越來越多企業(yè)逐步意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要性，但是在建設(shè)數(shù)字化工廠的道路上，常常被以下條件所限制，變得步履維艱：

• 生產(chǎn)流程亟待優(yōu)化 

生產(chǎn)模式仍依賴于傳統(tǒng)的手工作坊式操作，其中物料搬運(yùn)和裝配工作主要依靠人工完成，這種"人動產(chǎn)品不動"的生產(chǎn)方式嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，導(dǎo)致資源浪費(fèi)和時(shí)間延誤。

• 數(shù)據(jù)斷點(diǎn)嚴(yán)重

生產(chǎn)過程、物料管理、設(shè)備維護(hù)等信息缺乏有效準(zhǔn)確的收集，導(dǎo)致生產(chǎn)決策缺乏依據(jù)，生產(chǎn)過程不透明，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和效率提升。

• 系統(tǒng)集成程度低

初期很多現(xiàn)有系統(tǒng)僅解決單一場景需求，多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)無法聯(lián)動，集成程度低，造成信息孤島和資源分散，難以提高整體業(yè)務(wù)運(yùn)作的一致性和效率。

2 錨定關(guān)鍵點(diǎn)，定制化解決方案

白云電氣集團(tuán)及旗下企業(yè)云谷數(shù)科結(jié)合自身數(shù)字化工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，依托自主研發(fā)的Agile一體化平臺，為客戶快速部署搭建自主可控的網(wǎng)狀價(jià)值鏈平臺，貫穿訂單處理、采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)營與決策等整個(gè)制造業(yè)務(wù)流程，構(gòu)建業(yè)務(wù)管理閉環(huán)，讓數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。

工藝流程自動化設(shè)計(jì)

利用仿真模擬軟件，結(jié)合精益生產(chǎn)理念，優(yōu)化工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備配置，通過最大限度減少工人移動的方式，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品動，人不動”的生產(chǎn)模式。

同時(shí)，引入一批自動化、柔性化設(shè)備如機(jī)械臂、自動化裝配機(jī)，以及部署數(shù)字化系統(tǒng)等，減少人工搬運(yùn)和裝配，實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人力，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)過程精益化管控

利用在工廠內(nèi)部署的邊緣采集終端和智能感知終端，實(shí)時(shí)收集物料流動數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)人-機(jī)-物數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，為高級排程、智能調(diào)度、工藝執(zhí)行等業(yè)務(wù)精益化管控提供數(shù)據(jù)支持，使生產(chǎn)過程更高效、更智能。

供產(chǎn)銷一體化協(xié)同

以制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲物流系統(tǒng)（WMS）為核心，橫向集成CRM、SCM、APS、PM、BI等系統(tǒng)，將供產(chǎn)銷數(shù)據(jù)進(jìn)行一體化連接，消除系統(tǒng)間信息孤島現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)鏈管理到生產(chǎn)制造再到產(chǎn)品銷售的全流程管理，提升企業(yè)運(yùn)營效率。

3 聚焦成效轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)能力輸出

廣西智慧交通研發(fā)生產(chǎn)基地?cái)?shù)字化工廠建設(shè)項(xiàng)目，總投資金額達(dá)1.62億元，占地1.55萬平方米（約23畝），白云電氣集團(tuán)及旗下企業(yè)云谷數(shù)科承接其數(shù)字化工廠建設(shè)項(xiàng)目，基于庫線一體、柔性化的設(shè)計(jì)理念，通過自動化設(shè)備和Agile一體化平臺系統(tǒng)，建設(shè)起一個(gè)業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的數(shù)字化工廠。

01 柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

云谷數(shù)科為廣西智慧交通研發(fā)生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)了箱柜類成套設(shè)備柔性生產(chǎn)線，適應(yīng)多品類、小批量生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品裝配加工、物流調(diào)度和信息處理的自動化，滿足年產(chǎn)6000面箱柜的目標(biāo)。

02 自動化物流體系建設(shè)

通過集成AGV、堆垛機(jī)等自動化設(shè)備，構(gòu)建自動化物流體系，并與WMS系統(tǒng)接入，以提高物料存儲、檢索和搬運(yùn)效率，從而縮短物流周期。

03 制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)

通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和MES系統(tǒng)建設(shè)，構(gòu)建從銷售訂單、設(shè)計(jì)BOM、采購清單、生產(chǎn)計(jì)劃、物料配送、完工報(bào)工、發(fā)貨的完整業(yè)務(wù)閉環(huán)，確保生產(chǎn)與物流的高效協(xié)作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、透明化管理。

項(xiàng)目建成后，數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)效果顯著。自動化物流設(shè)備在廠房各處運(yùn)轉(zhuǎn)，減輕了工作人員工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；多系統(tǒng)集成、多維度數(shù)據(jù)聯(lián)通使生產(chǎn)執(zhí)行更透明、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)；手機(jī)端、電腦端多端數(shù)據(jù)同步，隨時(shí)隨地掌握設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)測、設(shè)備資產(chǎn)管理等。

目前，白云電氣集團(tuán)及旗下企業(yè)云谷數(shù)科已成功打造了南京LG陰陽極自動化工廠、廣州神山配電設(shè)備數(shù)字化工廠、浙江變壓器數(shù)字化工廠、韶關(guān)明德數(shù)字化工廠多個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目。未來，白云電氣集團(tuán)將繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)引領(lǐng)驅(qū)動的發(fā)展戰(zhàn)略，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機(jī)，積極響應(yīng)國家加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力號召，充分挖掘數(shù)據(jù)潛力，為推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)貢獻(xiàn)白云力量。