背景介紹

江蘇某化工園區(qū)為打贏水污染防治攻堅戰(zhàn)，多年前便著手建設(shè)“一企一管”工程，智慧攻堅“零直排”。園區(qū)廢水收集在未實行“一企一管”制度前，部分企業(yè)存在偷排、超標(biāo)排放現(xiàn)象，對園區(qū)污水處理廠沖擊負(fù)荷大；且園區(qū)水質(zhì)監(jiān)測主要依靠人工取樣，數(shù)據(jù)缺乏科學(xué)性和代表性，難以反映企業(yè)污水排放連續(xù)變化的情況，不利于實現(xiàn)對企業(yè)排水的即時管理和對突發(fā)污染事件的快速處置。

針對以上問題，化工園區(qū)開展了“一企一管，明管（專管）輸送”的工程，共建成明管71條，接管企業(yè)排放的廢水，每家企業(yè)只允許保留1根專管，其它排污管道全部封堵，杜絕了個別企業(yè)的超排行為。園區(qū)共劃分成四個片區(qū)，設(shè)置四個水質(zhì)自動監(jiān)控站房，企業(yè)廢水通過專管分別接入所在片區(qū)的監(jiān)控站房，監(jiān)控站房內(nèi)對企業(yè)廢水的流量、COD、氨氮、pH 等指標(biāo)進(jìn)行實時監(jiān)測監(jiān)控，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果決定廢水是否進(jìn)入園區(qū)污水廠處理。

應(yīng)用情況

哈希整體解決方案配合園區(qū)建設(shè)“一企一管”工程，在化工園區(qū)劃分的四個片區(qū)內(nèi)的四個水質(zhì)自動監(jiān)控站房，配套提供該工程20套在線監(jiān)測點所有的監(jiān)測設(shè)備，對企業(yè)廢水流量、COD、氨氮、pH 等指標(biāo)進(jìn)行實時監(jiān)測監(jiān)控，園區(qū)內(nèi)幾十家化工企業(yè)廢水通過專管分別接入所在片區(qū)的監(jiān)控站房，廢水達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)方能接入園區(qū)污水處理廠，若不達(dá)標(biāo)，中控系統(tǒng)將自動切斷企業(yè)廢水進(jìn)入園區(qū)污水處理廠，廢水返回原企業(yè)重新處理。

優(yōu)勢特點

• 哈希積極深入?yún)⑴c到園區(qū)企業(yè)排口改造以及整個園區(qū)管網(wǎng)改造升級的實施方案中去，為項目實施提供了專業(yè)的參考意見及方案，結(jié)合各排污企業(yè)水質(zhì)水量等特點，提出了單獨監(jiān)測與幾個企業(yè)合并監(jiān)測相結(jié)合的定制化解決方案；

• 減少了監(jiān)測點數(shù)量，為整體項目投資節(jié)省成本；

• 哈希產(chǎn)品具有可長時間連續(xù)運(yùn)行的優(yōu)勢，為實現(xiàn)多個企業(yè)合并監(jiān)測提供了技術(shù)保障。