首鋼礦業(yè)大石河鐵礦聚焦全年生產目標任務，圍繞二馬產線打產提效、能源管控、本質安全、設備升級改造等重點工作鉚足干勁、反復沖鋒，全力以赴推動產線高質量發(fā)展。1—7月份，二馬產線建材產品生產量超計劃17.49萬噸，建材產品銷售量超計劃26.02萬噸，為完成全年目標任務奠定了堅實基礎。

優(yōu)化工序治理，提質量，增效益。今年以來，二馬產線持續(xù)以“穩(wěn)質提效”為目標，多措并舉助力產線安全穩(wěn)定運行。結合季節(jié)生產特點，對工序實施分級管理，明確各級人員職責，確保工序、質量雙達標。開展建材產線提質研究，合理調配篩片配置，建筑砂質量穩(wěn)步提升。對旋流器沉沙嘴尺寸進行升級試驗，建材產品總產率提升1.2個百分點。結合產線流程結構及現場水路等實際情況，優(yōu)化布料、沖洗等環(huán)節(jié)水路，二馬產線建筑砂含泥量降低0.1%。整體規(guī)劃采場布局，及時調整電鏟作業(yè)位置，充分挖掘優(yōu)質資源，平衡物料入選比例，確保生產效率穩(wěn)步提升。

強化設備改造，保穩(wěn)定，節(jié)成本。為確保皮帶系統(tǒng)穩(wěn)定運行，組織將成品皮帶改向滾筒鑲嵌耐磨陶瓷貼片，改向滾筒壽命延長近1倍。聚焦降低設備維護成本，組織對X1號、X3號等原料皮帶機頭料庫進行升級改造，減少料庫檢修頻次的同時年可節(jié)約成本近10萬元；完成磁選機筒皮和成品皮帶滾筒改型，延長設備壽命，節(jié)約成本近3萬元。嚴格按照日檢、周檢、月檢計劃安排，及時消除設備隱患，為產線穩(wěn)定順行奠定堅實的設備基礎。

注重銷售管理，穩(wěn)秩序，提銷量。持續(xù)優(yōu)化銷售模式，強化聯系溝通，加強銷售質量把關，確保生產質量滿足客戶需求。開展汽車倉放料自控程序研究，為提高汽車倉利用率、減少鏟車裝汽運、提高火運裝車效率提供強有力保障。通過規(guī)范筒倉卸料器皮子更換周期、完成成品小砟皮帶卸料器改型、筒倉卸料料位監(jiān)控報警裝置安裝等措施，提高筒倉直卸率19個百分點，確保銷售服務質量的同時，產線整體效益得到穩(wěn)步提升。