近日，上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)公布2024年度上海市先進(jìn)級(jí)智能工廠名單。上海電氣旗下5家企業(yè)入圍該名單，分別是上海鍋爐廠有限公司、上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司、上海電器股份有限公司人民電器廠、上海南華蘭陵電氣有限公司、上海電氣核電設(shè)備有限公司。

自2021年以來，市經(jīng)信委每年發(fā)起上海市智能工廠評(píng)選活動(dòng)，旨在推動(dòng)上海市智能工廠建設(shè)，領(lǐng)航產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。評(píng)選過程涉及線上測(cè)評(píng)、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估、答辯評(píng)審等多個(gè)環(huán)節(jié)，目標(biāo)是選出本市在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、智能運(yùn)維、綠色低碳、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)等方面均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)，在智能制造領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先地位的優(yōu)秀企業(yè)，以發(fā)揮示范引領(lǐng)帶動(dòng)作用。

此次入選的5家企業(yè)多年來一直在智能制造領(lǐng)域持續(xù)投入建設(shè)并取得了顯著成績(jī)。加上此前已獲得上海市智能工廠稱號(hào)的6家企業(yè)，上海汽輪機(jī)廠、上海發(fā)電機(jī)廠、上海三菱電梯、海立股份、凱士比核泵公司、一機(jī)床公司，集團(tuán)內(nèi)已有11家控股企業(yè)獲評(píng)該稱號(hào)。

上海鍋爐廠有限公司重點(diǎn)聚焦智能工廠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的全生命周期管理，圍繞大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，賦能產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)智化精益管理，形成銷售訂單拉動(dòng)的全鏈條交付追蹤，智能排產(chǎn)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)能合理利用，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈協(xié)同與庫存優(yōu)化等創(chuàng)新能力，2024年單位產(chǎn)品降本10%，顯著提升產(chǎn)品的智能化水平與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司通過集成CRM、PMP、PLM、SAP、APS、MES等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)和智能排產(chǎn)、生產(chǎn)自動(dòng)預(yù)警，生產(chǎn)效率提升了29.80%；創(chuàng)新應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)，促進(jìn)了企業(yè)高效設(shè)計(jì)、生產(chǎn)協(xié)同和智慧決策；采用自動(dòng)化裝備和APS、MES系統(tǒng)結(jié)合，集成“人、機(jī)、料、法、環(huán)”信息，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程透明化管理，提高了制造指令下達(dá)和執(zhí)行效率，減少資源消耗。

上海電器股份有限公司人民電器廠以智能制造為引領(lǐng)，通過研發(fā)數(shù)字化、產(chǎn)線自動(dòng)化、物流精益化、信息集成化、管理智慧化的“五化建設(shè)”，不斷提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力。多年來，企業(yè)深耕運(yùn)營(yíng)過程數(shù)字化，生產(chǎn)過程自動(dòng)化、綠色化及智能化，使工廠生產(chǎn)效率提升25%，同時(shí)顯著提高了工廠運(yùn)營(yíng)水平，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

上海南華蘭陵電氣有限公司自2002年成立之日起，實(shí)施智能化建設(shè)“三步走”戰(zhàn)略：管理智能化(軟硬件)、產(chǎn)品智能化(在線監(jiān)測(cè))、工廠智能化(信息技術(shù))。同時(shí)定期根據(jù)智能制造戰(zhàn)略執(zhí)行情況的監(jiān)控與評(píng)測(cè)，持續(xù)優(yōu)化戰(zhàn)略和組織結(jié)構(gòu)，智能化水平也逐步由應(yīng)用層面提升至開發(fā)層面，最終打造了自有品牌的“蘭菁陵智慧管理平臺(tái)”。在開關(guān)柜殼體生產(chǎn)板塊，板材利用率平均達(dá)到95%，勞動(dòng)力成本平均降低50%。

上海電氣核電設(shè)備有限公司致力于實(shí)現(xiàn)核島主設(shè)備制造這一典型離散型產(chǎn)品的全流程數(shù)字化制造，通過設(shè)計(jì)三維化、車間無紙化、設(shè)備智能化、檢測(cè)線上化等舉措，在保障核島主設(shè)備制造過程核安全的同時(shí)，有效提高生產(chǎn)制造效率，2024年車間工時(shí)產(chǎn)出上升20%以上。

值得一提的是，在推進(jìn)工廠智能化轉(zhuǎn)型過程中，上海電氣自動(dòng)化集團(tuán)和上海電氣數(shù)字科技公司基于自身在智能制造、數(shù)字化等領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和成熟解決方案，為集團(tuán)內(nèi)的兄弟企業(yè)提供了數(shù)字化、智能化和綠色化方面的專業(yè)支持。

未來，上海電氣將持續(xù)加大智能制造領(lǐng)域投入，推動(dòng)更多工廠實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。隨著人工智能和大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的快速發(fā)展，上海電氣將積極探索智能制造新模式，進(jìn)一步鞏固和提升在高端裝備行業(yè)的領(lǐng)先地位。