大負載沖壓線整線解決方案 埃斯頓自成立以來深耕沖壓自動化領域，依托30年的技術沉淀，構建了從核心零部件到整線集成的全產(chǎn)業(yè)鏈能力。其自主研發(fā)的ER150-3200-PR大負載沖壓專用機器人，專為汽車車身覆蓋件沖壓等大負載沖壓場景設計。 1 超大負載與高適應性：機器人手腕轉動慣量優(yōu)化，可適配大尺寸板件、多板件疊放及大壓力機間距場景，滿足汽車行業(yè)對大型覆蓋件的高效搬運需求。 2 高速精準運動控制：通過特調機器人運動學參數(shù)與自主開發(fā)的動力學算法，實現(xiàn)沖壓軌跡優(yōu)化，運行節(jié)拍可達10-12次/分鐘（SPM），顯著提升產(chǎn)線效率。 3 穩(wěn)定性與可靠性：經(jīng)過嚴苛的跑合測試，機器人可連續(xù)高速運行無故障，適應汽車行業(yè)7×24小時高負荷生產(chǎn)需求 4 軟硬件協(xié)同創(chuàng)新：結合埃斯頓自主研發(fā)的沖壓軟件應用包與壓力機控制系統(tǒng)（PAC系列），實現(xiàn)整線同步控制與工藝參數(shù)靈活配置，降低調試復雜度 總控系統(tǒng)賦能高效制造 埃斯頓全國產(chǎn)大負載機器人汽車沖壓線總控系統(tǒng)是產(chǎn)線的核心智能中樞，通過集成化控制架構實時協(xié)調機器人、壓機及輔助設備的協(xié)同運作。該系統(tǒng)將壓機的運行信號、機器人的動作狀態(tài)、安全互鎖信號等全流程數(shù)據(jù)集中采集分析，基于預設邏輯動態(tài)決策并下發(fā)指令，實現(xiàn)從訂單解析、配方調用、生產(chǎn)執(zhí)行到安全監(jiān)控的全鏈路閉環(huán)管理，確保拆垛、沖壓、搬運等工序的高效銜接與精準同步。 1 智能生產(chǎn)調度與協(xié)同控制：通過自動調整生產(chǎn)節(jié)拍適應產(chǎn)品類型與模具切換需求，最大化設備利用率；同時協(xié)調機器人、壓力機、輸送帶等設備的動作時序，實現(xiàn)多設備無縫銜接，顯著提升產(chǎn)線運行效率。 2 實時監(jiān)控與主動維護：集成網(wǎng)絡化監(jiān)測與AI算法，實時采集設備運行數(shù)據(jù)并追蹤零件位置，結合閾值預警和故障預測，快速響應異常；支持遠程運維調試與軟件升級，大幅縮短停機時間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。 3 數(shù)據(jù)驅動決策優(yōu)化：基于訂單自動匹配工藝參數(shù)，精準下發(fā)生產(chǎn)指令；記錄產(chǎn)量、良率、能耗等關鍵指標并生成可視化報表（如OEE分析），為工藝優(yōu)化與資源調度提供數(shù)據(jù)支撐，助力精益化管理。 4 多層次安全防護體系：采用光柵、安全PLC等多級聯(lián)鎖機制，結合角色權限控制與關鍵數(shù)據(jù)冗余設計，全面防范誤操作與系統(tǒng)故障，確保產(chǎn)線高可靠性與人員、設備安全。 數(shù)字化構建智能沖壓新生態(tài) 埃斯頓沖壓數(shù)字化產(chǎn)線，在線實現(xiàn)生產(chǎn)訂單，設備狀態(tài)，生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)的處理和顯示。邊緣計算模塊協(xié)同E-Noesis工業(yè)數(shù)字化平臺，帶來精準直觀的設備管理，精益智能的生產(chǎn)過程管理以及快速便捷的售后服務。 1 沖壓設備狀態(tài)實時監(jiān)控：動態(tài)顯示零件名稱、日計劃產(chǎn)量、當前產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍及批次合格率，通過數(shù)據(jù)反饋驅動生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化與質量可控化。 2 機器人運行狀態(tài)追蹤：實時監(jiān)控機器人運行/停止/急停/報警狀態(tài)、運行模式（單步/連續(xù)）、速度調節(jié)等關鍵參數(shù)，確保機器人作業(yè)標準化，降低異常停機風險。 3 壓機穩(wěn)定性監(jiān)測：精準顯示壓機運行狀態(tài)（運行/停止/急停/報警）、工作頻次等數(shù)據(jù)，保障設備高效穩(wěn)定運轉。 4 高效協(xié)同的售后服務支持：依托設備運行數(shù)據(jù)的邊緣側采集與平臺端分析能力，支持遠程故障診斷與維護指導，縮短服務響應周期，降低運維成本。
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