日前，山河智能新一代電動液驅(qū)剪叉式高空作業(yè)平臺系列機(jī)型樣機(jī)順利完成下線評審。該系列機(jī)型工作高度覆蓋8~16m，可適配多樣化作業(yè)場景需求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能表現(xiàn)與操作體驗(yàn)方面實(shí)現(xiàn)全面升級，不僅具備高可靠性、低維修率的優(yōu)勢，還能帶來絲滑流暢的操作感受，以高性價比成為高空作業(yè)領(lǐng)域名副其實(shí)的“電動登高精靈”。

1、結(jié)構(gòu)革新

        底盤模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。全新一代底盤結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，顯著提升零部件通用化率。在簡化生產(chǎn)制作工藝、優(yōu)化內(nèi)部布局的同時，提高了裝配效率并消除積灰死角，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的降本增效。

        上控接插件插拔人性化升級。針對行業(yè)內(nèi)的上控接插件插拔痛點(diǎn)問題，優(yōu)化設(shè)計(jì)插拔空間與接口結(jié)構(gòu)，操作空間擴(kuò)大40%，單手即可完成插拔。自鎖卡扣設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)插接后自動鎖緊，振動工況下零松脫。

        沖壓件式輪胎革新。相較于傳統(tǒng)剪叉輪胎，沖壓件式輪胎有效解決了一體式聯(lián)軸器因長期使用后銹蝕導(dǎo)致的拆卸難題，以及拆卸過程中對軸體損壞的問題。憑借這一創(chuàng)新，不僅大幅提升輪胎更換效率，更實(shí)現(xiàn)拆換成本降低50%，為行業(yè)應(yīng)用帶來全新解決方案。

2、效能躍升

        液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)接頭。行業(yè)首創(chuàng)批量使用液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)接頭，大幅改善液壓馬達(dá)膠管接頭松動及膠管破裂磨損問題。

        油箱過濾器一體化設(shè)計(jì)。將液壓油箱與過濾器進(jìn)行集成設(shè)計(jì)，可消除傳統(tǒng)外置過濾器與油箱膠管間的漏油風(fēng)險。全封閉油路可減少雜質(zhì)侵入，延長使用壽命。油箱過濾器一體化設(shè)計(jì)后，門箱內(nèi)電氣、液壓件空間布局進(jìn)一步優(yōu)化，提高了維護(hù)保養(yǎng)的便利性。

        主閥配置多路閥。主閥通過一體化流道設(shè)計(jì)和封閉式結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)插裝閥實(shí)現(xiàn)抗污染能力提升和系統(tǒng)壓力損失降低，從根源減少故障率，保證設(shè)備長效穩(wěn)定運(yùn)行。

        國內(nèi)專用充電器。聚焦本土市場需求，精簡冗余功能，在確保充電效率和安全性的同時降低成本，打破技術(shù)適配壁壘，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈自主可控，告別“卡脖子”隱患。

3、交互進(jìn)化

        室內(nèi)外操作模式?？刂葡到y(tǒng)標(biāo)配室內(nèi)外操作模式，可一鍵切換室內(nèi)外操作模式。突破傳統(tǒng)電動剪叉僅限室內(nèi)的桎梏，拓展了設(shè)備的使用工況。

        舉升比例閥精準(zhǔn)控速。通過比例閥智能控制液壓流量，從而精確控制舉升速度和位置。消除傳統(tǒng)開關(guān)閥的啟停沖擊，使設(shè)備在舉升過程中更平穩(wěn)、更精準(zhǔn)，操作體驗(yàn)感更舒適。

        此次新一代電動液驅(qū)剪叉式高空作業(yè)平臺通過工藝革新、技術(shù)升級和交互優(yōu)化，全面提升運(yùn)維效率，并拓展適配更多復(fù)雜工況，深度響應(yīng)客戶需求。系列機(jī)型的成功下線，進(jìn)一步豐富了山河智能高空作業(yè)平臺的產(chǎn)品矩陣。

        未來，山河智能將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的理念，深化技術(shù)研發(fā)和市場洞察，在綠色節(jié)能領(lǐng)域持續(xù)突破，推出更高性能、更低能耗的創(chuàng)新產(chǎn)品，與全球客戶攜手，共同推進(jìn)高空作業(yè)設(shè)備行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。