6月17日，一場以“精益賦能·班組筑基”為主題的精益班組建設(shè)工作坊在營銷中心405培訓(xùn)室舉行。來自公司各單位生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等部門的50余名中層領(lǐng)導(dǎo)、班組長及核心骨干齊聚一堂，圍繞“班組管理七大任務(wù)”展開深度研討。不同于傳統(tǒng)培訓(xùn)的“填鴨式”講授，這場工作坊更像是一場“基層智慧的碰撞會(huì)”——當(dāng)精益理念遇上幾十年的一線經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化流程碰撞實(shí)操痛點(diǎn)，2天半的沉浸式學(xué)習(xí)中，“如何讓精益真正落地基層”從抽象概念，逐漸變成了可觸摸、可復(fù)制的方法論。公司黨委委員、副總經(jīng)理、工會(huì)主席王偉參加開班儀式并提出要求。

從“經(jīng)驗(yàn)管理”到“精益思維”的認(rèn)知突圍

工作坊首日，培訓(xùn)導(dǎo)師用一組數(shù)據(jù)打破了參會(huì)學(xué)員的固有認(rèn)知：“根據(jù)我們對(duì)基層的調(diào)研，73%的班組曾因流程模糊導(dǎo)致返工，41%的質(zhì)量問題源于未標(biāo)準(zhǔn)化的操作習(xí)慣?！边@組數(shù)據(jù)像一根細(xì)針，挑開了“經(jīng)驗(yàn)管班組”的隱憂——許多班組長習(xí)慣了“靠經(jīng)驗(yàn)帶人、憑感覺做事”，但在訂單交付壓力增大、質(zhì)量要求升級(jí)的今天，“人治”已難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜挑戰(zhàn)。

“精益不是大公司的專利，而是解決基層痛點(diǎn)的‘工具箱’。”導(dǎo)師的開場白直擊核心。為了讓抽象的“精益理念”落地，工作坊設(shè)計(jì)了“問題診斷”環(huán)節(jié)：6組學(xué)員現(xiàn)場列舉日常管理中的“頭疼事”。這些問題像一面鏡子，照出了基層管理的真實(shí)狀態(tài)。

“這些問題的本質(zhì)，是缺乏‘系統(tǒng)思維’?！睂?dǎo)師引導(dǎo)學(xué)員用“精益五問”重新審視問題。例如，破解慣性思維，可以“將老員工的隱性經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可視化操作清單”；針對(duì)“設(shè)備故障”，有人聯(lián)想到“用TPM‘自主保全’模式，讓操作員工參與日常保養(yǎng)”。這場討論讓學(xué)員意識(shí)到，精益不是“額外任務(wù)”，而是用更系統(tǒng)的方法優(yōu)化現(xiàn)有流程。

七大任務(wù)的“精益拆解”與流程再造

班組管理的七大任務(wù)是本次工作坊的核心主線。導(dǎo)師沒有照本宣科，而是以“案例+模擬”的方式，帶著學(xué)員逐個(gè)任務(wù)“拆解—設(shè)計(jì)—驗(yàn)證”。在導(dǎo)師的帶動(dòng)下，學(xué)員們從目標(biāo)管理的“公司指標(biāo)”到“班組行動(dòng)”，從流程管理的“混亂”到“可視化”，從標(biāo)準(zhǔn)管理的“個(gè)人經(jīng)驗(yàn)”到“組織資產(chǎn)”。大家在學(xué)習(xí)中思路得到拓展。

當(dāng)工作坊結(jié)束時(shí)，一位參訓(xùn)學(xué)員在筆記本上寫下：“以前總覺得精益是‘管工具、管流程’，現(xiàn)在才明白，精益的核心是‘管人’——激活每個(gè)人的改善意識(shí)，讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓流程服務(wù)于人?！?/p>

這場工作坊或許沒有華麗的理論，但它用基層的語言、真實(shí)的案例、可操作的方法，讓精益從“理念”變成了“工具”，從“課堂”走向了“現(xiàn)場”。正如導(dǎo)師所說：“班組是企業(yè)最小的細(xì)胞，當(dāng)每個(gè)細(xì)胞都具備精益的‘生命力’，整個(gè)組織才能真正實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展?！?/p>