第一部分：超聲波測厚儀使用方法

正確的使用步驟是獲得準確測量結果的基礎。請遵循以下流程：

1. 準備工作

· 閱讀說明書： 不同型號的儀器可能有特定功能和設置，首先務必仔細閱讀用戶手冊。

· 校準（零點校準）： 這是最關鍵的一步，確保測量基準準確。

  · 將隨機附帶的標準試塊（通常為已知厚度的鋼塊，如4.0mm或5.0mm）表面清理干凈。

  · 在探頭表面和標準試塊表面涂上足量的耦合劑（如機油、甘油、專用耦合膏）。

  · 將探頭垂直、平穩(wěn)地壓在標準試塊上，避免晃動或傾斜。壓力要適中，使耦合劑形成一層薄薄的薄膜，沒有氣泡。

  · 按下“校準”或“零點”鍵，儀器會自動讀取并存儲當前聲速和延遲值。屏幕顯示值應與試塊標稱值一致。

· 設置聲速（對于未知材料）： 如果測量非鋼材料（如鋁、銅、塑料、玻璃），必須準確設置該材料的聲速。

  · 方法一（已知厚度樣塊）： 找一塊與被測材料相同、厚度已知的樣塊。涂上耦合劑，用探頭測量，然后調節(jié)儀器上的“聲速”值，直到屏幕顯示厚度與樣塊實際厚度一致。此時聲速即為該材料的正確聲速。

  · 方法二（查表）： 從儀器內置的聲速表或技術手冊中查找該材料的標準聲速值，然后手動輸入。

2. 測量步驟

· 表面處理： 清理被測物體表面，去除銹跡、油漆、涂層、污垢等，露出金屬本體。表面越光滑，測量結果越精確。

· 涂抹耦合劑： 在測量點涂上足夠的耦合劑，以排除探頭和工件之間的空氣。

· 放置探頭： 將探頭垂直（與被測面成90度角）且平穩(wěn)地壓在測量點上，并施加輕微壓力。聽到“嘀”的一聲或看到讀數(shù)穩(wěn)定后，抬起探頭。

· 讀取數(shù)值： 記錄屏幕顯示的穩(wěn)定數(shù)值。為確保準確性，建議在同一測量點附近多次測量，取平均值。

· 特殊情況處理：

  · 測量有油漆/涂層的工件： 如果儀器有“穿透涂層”模式，可以使用此功能。它通過兩次回波技術自動減去涂層的厚度，直接顯示基材厚度。無需去除表面涂層。

  · 粗糙表面： 使用粘度較高的耦合劑（如專用耦合膏），并適當打磨表面。

  · 高溫工件： 使用高溫耦合劑和高溫探頭（切勿讓普通探頭接觸超過60℃的表面，以免損壞晶片）。

3. 使用技巧與注意事項

· 探頭角度： 探頭不垂直是導致測量誤差最常見的原因。會導致聲波路徑變長，測出的厚度值偏大。

· 耦合劑： 耦合劑不足或含有氣泡會導致測量失敗或數(shù)值跳動。

· 測量點選擇： 避免在形狀突變、曲率過大或內部有缺陷的部位測量。

· 材料衰減： 對于聲波衰減較大的材料（如某些鑄鐵、粗晶粒鋼材），可能難以獲得穩(wěn)定讀數(shù)，需要選用低頻探頭或專用儀器。

第二部分：超聲波測厚儀保養(yǎng)規(guī)范

良好的保養(yǎng)能極大延長儀器壽命，保證其長期測量的穩(wěn)定性和準確性。

1. 日常保養(yǎng)

· 清潔探頭： 使用后，立即用軟布蘸酒精或清水輕輕擦拭探頭表面的耦合劑和污物。切勿使用強腐蝕性溶劑浸泡或用力刮擦晶片。

· 清潔機身： 用微濕的軟布擦拭機身，保持清潔干燥。防止耦合劑或污物進入鍵盤縫隙。

· 檢查探頭線： 使用前后檢查探頭線是否有破損、斷裂或壓痕。彎曲探頭線時應保持較大弧度，避免死折，以防內部線芯斷裂。

2. 定期檢查與存放

· 電量管理： 使用原裝或推薦的充電電池。長期不使用時，應每三個月對電池進行一次充放電保養(yǎng)，避免電池過度放電而損壞。

· 性能驗證： 定期（如每周或每月）用標準試塊校準儀器，驗證其測量準確性。如果發(fā)現(xiàn)誤差超出允許范圍，可能需要重新校準或維修。

· 存放環(huán)境：

  · 存放于干燥、陰涼、清潔的環(huán)境中。

  · 避免高溫、高濕、強磁場和強腐蝕性氣體。

  · 放入專用儀器箱內，防止擠壓、碰撞和跌落。

3. 常見故障與排除

現(xiàn)象 可能原因 解決方法

讀數(shù)跳動大或不穩(wěn)定 1. 耦合劑不足或有氣泡 2. 探頭壓力不穩(wěn)或未垂直 3. 被測表面過于粗糙 4. 被測材料晶粒粗大 1. 補加耦合劑，均勻按壓 2. 保持探頭穩(wěn)定、垂直 3. 打磨表面或使用高粘度耦合劑 4. 選用低頻探頭或專用模式

屏幕無顯示或顯示錯誤 1. 電池電量耗盡 2. 電池接觸不良 3. 儀器內部故障 1. 充電或更換電池 2. 檢查電池觸點 3. 聯(lián)系售后維修

測量值明顯偏大 1. 儀器未正確校準 2. 聲速設置錯誤 3. 探頭未垂直放置 1. 重新用標準試塊校準 2. 檢查并重新輸入正確聲速 3. 糾正探頭角度

耦合指示符不穩(wěn)定 耦合條件差 檢查耦合劑和表面狀況