測試場景
測試位于紅酒產(chǎn)線灌裝封蓋后、裝箱前的關(guān)鍵工位。該工位的紅酒瓶瓶蓋均貼有高頻電子標(biāo)簽，RFID 高頻工業(yè)讀寫器通過支架固定在傳送帶側(cè)上方，天線正對瓶蓋位置以保障識別效果。
測試內(nèi)容
設(shè)備部署驗證：檢查讀寫器安裝位置、天線角度及與傳送帶距離是否符合規(guī)范，確認(rèn)供電與數(shù)據(jù)傳輸線路正常。
標(biāo)簽識別測試：啟動傳送帶，測試讀寫器對連續(xù)通過的紅酒標(biāo)簽的識別能力。
數(shù)量統(tǒng)計測試：通過傳送帶連續(xù)輸送 12 瓶貼有有效標(biāo)簽的紅酒，記錄識別數(shù)量及成功率。
測試效果
測試結(jié)果顯示，該RFID高頻工業(yè)讀寫器在測試中均成功識別全部12個標(biāo)簽，識別成功率高，數(shù)量統(tǒng)計與實際完全一致。讀寫器對標(biāo)簽的識別響應(yīng)時間快，能在紅酒通過識別區(qū)域的短時間內(nèi)完成讀取與記錄。連續(xù)測試過程中，設(shè)備無漏讀、誤讀現(xiàn)象，運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸正常，未受環(huán)境干擾影響，可滿足產(chǎn)線實時數(shù)量盤點需求。
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