近日，杭州和利時自動化有限公司(以下簡稱：杭和公司)成功簽約中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司(以下簡稱：中國石油遼陽石化)2023年計劃大修期間施工整改的16套控制系統(tǒng)項目——9套三重化的ccs壓縮機組系統(tǒng)+3套dcs系統(tǒng)+4套gds系統(tǒng)(同時包含ams及iods系統(tǒng))，共涉及中國石油遼陽石化旗下5個分廠(煉油廠、烯烴廠、動力廠、芳烴廠、熱電廠)。

至此，和利時ccs系統(tǒng)、sis系統(tǒng)、dcs系統(tǒng)、gds系統(tǒng)、ams系統(tǒng)、iods系統(tǒng)在中國石油遼陽石化煉油廠、動力廠、芳烴廠、尼龍廠、聚酯廠、烯烴廠、熱電廠、儲運廠及其旗下遼陽遼化億方石油化工有限公司英華化工廠等各分廠實現(xiàn)全覆蓋。

中國石油遼陽石化被譽為“共和國種子隊”、“國有企業(yè)種子隊”①，現(xiàn)有煉油、芳烴、烯烴、聚酯、尼龍等主要生產(chǎn)線，煉化主體生產(chǎn)裝置79套，輔助生產(chǎn)裝置52套，原油加工能力達(dá)到1000萬噸/年，是以芳烴為特色的大型石化基地和國家重要的俄羅斯原油加工企業(yè)。

此次改造的16套控制系統(tǒng)，涉及國外知名品牌多型號控制系統(tǒng)，以及隨空干燥器成套的、隨外液化系統(tǒng)成套的plc系統(tǒng)，部分還涉及將老式儀表盤改造為dcs系統(tǒng)。廠區(qū)分散、系統(tǒng)雜多、讀取源程序時間緊、施工工期短、改造時間集中、需要統(tǒng)籌兼顧齊頭并進(jìn)等，都是此次系統(tǒng)改造的特點和難點，對中標(biāo)廠家的綜合實力和服務(wù)水平能力是較大的考驗。

早在2018年，中國石油遼陽石化上個大修期間，和利時成功為其熱電廠7×410t/h母管制中儲式煤粉爐實施dcs控制系統(tǒng)改造，實現(xiàn)故障率直線下降接近為零、鍋爐燃燒優(yōu)化提質(zhì)增效顯著等效果，且運行四年多模塊未有任何損壞。優(yōu)異的工程實施能力和優(yōu)秀的產(chǎn)品使用效果，使和利時贏得了中國石油遼陽石化公司領(lǐng)導(dǎo)、專家的支持和信任，給予和利時這次深入?yún)⑴c服務(wù)的機會。

項目立項之初，杭和公司沈陽聯(lián)絡(luò)處根據(jù)項目特點和需求與用戶進(jìn)行全方位溝通交流，并聯(lián)合公司其他部門組成重大項目組，打造完善的解決方案，最終在激烈競爭中脫穎而出，成功中標(biāo)。中標(biāo)后和利時迅速開展設(shè)計等相關(guān)工作，與業(yè)主和設(shè)計院召開開工會敲定實施方案和實施計劃，為后續(xù)項目成套、測試、fat等奠定基礎(chǔ)。

此項目是和利時在千萬噸煉油企業(yè)控制系統(tǒng)領(lǐng)域的又一次重要突破，為和利時在該領(lǐng)域市場發(fā)展奠定了更為牢固的基礎(chǔ)。和利時將秉承“真誠地為用戶設(shè)想”理念，將該項目建設(shè)成為精品工程，為中國石油遼陽石化關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化以及穩(wěn)定生產(chǎn)消除隱患、保駕護(hù)航，以科技助力其由煉油“燃料型”向化工“材料型”轉(zhuǎn)型升級!