近日，秦川量儀在研發(fā)生產(chǎn)的復(fù)合式光學(xué)測量機OCM系列取得市場認可后，迎來系列重磅新品CSMM812發(fā)布。此新品是公司對客戶需求的不斷聆聽、對產(chǎn)品能力的不斷更，更體現(xiàn)了公司對測量行業(yè)的不斷耕耘。

當(dāng)前，汽車零部件、軸承等高端制造領(lǐng)域?qū)S類零件的精度要求已進“微米級公差”階段，而傳統(tǒng)測量方式存在三大核心痛點：一是接觸式測量局限，傳統(tǒng)千分尺、三坐標測量機易磨損高精度工件表面，單次測量耗時超10分鐘，無法滿足批量生產(chǎn)需求；二是環(huán)境適應(yīng)性差，普通光學(xué)測量儀受溫度、振動影響大，需恒溫實驗室，難以落地生產(chǎn)現(xiàn)場；三是數(shù)據(jù)聯(lián)動缺失，測量數(shù)據(jù)需人工錄入分析，無法與 CNC 機床實時聯(lián)動，形成 “測量-加工”閉環(huán)，導(dǎo)致工件返工。

秦川量儀依托20余年精密測量技術(shù)積淀，融合“光學(xué)非接觸+接觸式互補”測量技術(shù)，研發(fā)出的CSMM812復(fù)合式軸類測量機填補了“生產(chǎn)現(xiàn)場高精度、高效率、高適應(yīng)性”測量設(shè)備空白，助力企業(yè)實現(xiàn)“智能制造-質(zhì)量管控”一體化。此產(chǎn)品可實現(xiàn)單項目精準測量與多項目批量檢測，覆蓋軸類零件95%以上關(guān)鍵參數(shù)，具備MSA設(shè)備能力分析等特殊功能，支持42項以上多項目同步測量，測量完成后自動生成合格/不合格判定，無需人工干預(yù)。

CSMM812產(chǎn)品憑借“非接觸高效+接觸式精準”的復(fù)合優(yōu)勢，將廣泛適配在變速箱軸、傳動軸、電機軸等關(guān)鍵零件全尺寸批量檢測等汽車產(chǎn)業(yè)，傳動軸直徑、圓度、圓柱度高精度測量等減速機行業(yè)，植入物（如人工關(guān)節(jié)軸）、骨螺釘?shù)雀呔裙ぜz測等醫(yī)療技術(shù)及精密車削件、沖壓件、紡織/印刷設(shè)備軸類零件批量質(zhì)量篩查等通用機械行業(yè)，助力行業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。