用于推定燒結普通磚砌體中的砌筑砂漿強度，不適用于推定遭受化學侵蝕、火災等情況下的砂漿抗壓強度。
筒壓法砌筑砂漿強度檢測儀檢測標準：GB/T50315-2000
一、 筒壓法砂漿強度檢測儀適用范圍：適用于推定燒結普通磚砌體中的砌筑砂漿強度，不適用于推定遭受化學侵蝕、火災等情況下的砂漿抗壓強度。
二、筒壓法砂漿強度檢測儀檢測參數(shù)：以現(xiàn)場磚墻體中抽取砂漿試樣，在試驗室內進行筒壓荷載試驗，測試筒壓比，然后換算為砂漿強度。筒壓法砂漿強度檢測儀本儀器是根據(jù)建設部于2000年7月6號頒布的國家標準GB/T50315-2000《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》制作而成的又一種新式砂漿檢測儀器，它具有操作簡單、實用方便、價格低廉等特點。是目前較為經(jīng)濟的一種砂漿檢測儀器。主要技術參數(shù)：1.內徑：115mm 2.筒深：100mm 3.壁厚：2mm 4.蓋高：90mm 5.壓蓋：Φ113mm 6
三、 筒壓法砂漿強度檢測儀檢測儀器：50——100KN壓力試驗機或萬能試驗機；砂搖篩機；干燥箱；筒壓法承壓筒；孔徑為5mm、10mm、15mm標準砂石篩（包括篩蓋和底盤）；水泥跳桌；稱量為1000g、感量為0.1g的托盤天平。
四，筒壓法砂漿強度檢測儀檢測環(huán)境：施工現(xiàn)場
五、 筒壓法砂漿強度檢測儀測試砂漿品種及其強度范圍
1.中、細砂配制的水泥砂漿，砂漿強度為2.5——20Mpa；
2.中、細砂配制的水泥石灰混合砂漿（以下簡稱混合砂漿），砂漿強度為2.5——15.0Mpa；
3.中、細砂配制的水泥粉煤灰砂漿（以下簡稱粉煤灰砂漿），砂漿強度為2.5——20Mpa；
4.石灰質石粉砂與中、細砂混合配制的水泥石灰混合砂漿和水泥砂漿（以下簡稱石粉砂漿），砂漿強度為2.5——20Mpa。
六、 筒壓法砂漿強度檢測儀檢測方法：
7.1測區(qū)布置
A. 每一檢測單元內，隨機選擇6個構件，作為6個測區(qū)，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件作為一個測區(qū)。
B. 每一試樣單位的測區(qū)數(shù)，應不少于6個。
C. 測區(qū)宜選在有代表性的承重墻，便于測量回彈值和碳化深度值的面上，要避開門窗和予埋鐵件等。
7.2檢測步驟
A.在每一測區(qū)，從距墻表面20mm以內的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片（塊）的最小厚度不得小于5mm。各個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號，不得混淆。
B.使用手錘擊碎樣品，篩取5——15mm的砂漿顆粒約3000g，在105±50C的溫度下烘干至恒生，待冷卻至室溫后備用。
C.每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、15mm標準篩所組成的套篩中，機械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒級5——10mm和10——15mm的砂漿顆粒各250g，混合均勻后即為一個試樣。共制備三個試樣。
D.每個試樣應分兩次裝入承壓筒。每次約裝1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后，整平表面，安上承壓蓋。
E.將裝料的承壓筒置于試驗機上，蓋上承壓蓋，開動壓力試驗機，應于20——40S內均勻加荷至規(guī)定的筒壓荷載值后，立即卸荷。不同品種砂漿的筒壓荷載值分別為：
水泥砂漿、石粉砂漿為20kN；
水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。
F、將施壓后的試樣倒入由孔徑5——mm和10mm標準篩組成的套篩中，裝入搖篩機搖篩2min或人工搖篩1.5min，篩至每隔5s的篩出量基本相等。
G、稱量各篩篩余試樣的重量（精確至0.1g）各篩的分計篩余量和底盤剩余量的總和，與篩分前的試樣重量相比，相對差值不得超過試樣重量的0.5%；當超過時，應重新進行試驗。
七、 數(shù)據(jù)分析
A. 標準試樣的筒壓比，應按下式計算：
Tij=（t1+t2）/（t1+t2+t3）
式中Tij——第I個測區(qū)中第j個試樣的筒壓比，以小數(shù)計；
t1、t2、t3——分別為孔徑5mm、10mm篩的分計篩余量和底盤中剩余量。
B. 測區(qū)的砂漿筒壓比，應按下式計算：
Ti=1/3（Ti1+Ti2+Ti3）
式中Ti——第I個測區(qū)的砂漿筒壓比平均值，以小數(shù)計，精確至0.01;
Ti1、Ti2、Ti3——分別為第I個測區(qū)三個標準砂漿試樣的筒壓比。
C、根據(jù)筒壓比，測區(qū)砂漿強度平均值應按下列公式計算：
水泥砂漿：
f2i=34.58（Ti）2.06
水泥石灰混合砂漿：
f2,i=6.1（Ti）+11（Ti）2
粉煤灰砂漿：
f2,i=2.52-9.4（Ti）+32.8（Ti）2
石粉砂漿：
f2,i=2.7-13.9（Ti）+44.9（Ti）2
每一檢測單元的強度平均值、標準差和變異系數(shù)，應分別按下列公式計算：
式中μf----同一檢測單元的強度平均值（MPa）。當檢測砂漿抗壓強度時，即為f2.m；當檢測砌體抗壓強度時，即為fm；當檢測砌體抗剪強度時，即為fv,m;
n2---同一檢測單元的測區(qū)數(shù)；
fi---測區(qū)的強度代表值（MPa）。當檢測砂漿抗壓強度時，f2即為f2i；當檢測砌體抗壓強度時，fi即為fmi；當檢測砌體抗剪強度時；fi即為fvi；
s——同一檢測單元，按n2個測區(qū)計算的強度標準差（MPa）；
δ——同一檢測單元的強度變異系數(shù)。
B.每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強度等級，應分別按下列規(guī)定進行推定：
1 當測區(qū)數(shù)n2不小于6時：
f2,m＞f2
f2,min＞0.75f2
式中f2,m——同一檢測單元，按測區(qū)統(tǒng)計的砂漿抗壓強度平均值（MPa）；
f2——砂漿推定強度等級所對應的立方體抗壓強度值（MPa）；
f2,min——同一檢測單元，測區(qū)砂漿抗壓強度的最小值（MPa）。
2 當測區(qū)數(shù)n2小于6時：
f2,min＞f2
3 當檢測結果的變異系數(shù)δ大于0.35時，應檢查檢測結果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當，宜重新劃分，并可增加測區(qū)數(shù)進行補測，然后重新推定。
筒壓法砌筑砂漿強度檢測儀檢測標準：GB/T50315-2000
一、 筒壓法砂漿強度檢測儀適用范圍：適用于推定燒結普通磚砌體中的砌筑砂漿強度，不適用于推定遭受化學侵蝕、火災等情況下的砂漿抗壓強度。
二、筒壓法砂漿強度檢測儀檢測參數(shù)：以現(xiàn)場磚墻體中抽取砂漿試樣，在試驗室內進行筒壓荷載試驗，測試筒壓比，然后換算為砂漿強度。筒壓法砂漿強度檢測儀本儀器是根據(jù)建設部于2000年7月6號頒布的國家標準GB/T50315-2000《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》制作而成的又一種新式砂漿檢測儀器，它具有操作簡單、實用方便、價格低廉等特點。是目前較為經(jīng)濟的一種砂漿檢測儀器。主要技術參數(shù)：1.內徑：115mm 2.筒深：100mm 3.壁厚：2mm 4.蓋高：90mm 5.壓蓋：Φ113mm 6
三、 筒壓法砂漿強度檢測儀檢測儀器：50——100KN壓力試驗機或萬能試驗機；砂搖篩機；干燥箱；筒壓法承壓筒；孔徑為5mm、10mm、15mm標準砂石篩（包括篩蓋和底盤）；水泥跳桌；稱量為1000g、感量為0.1g的托盤天平。
四，筒壓法砂漿強度檢測儀檢測環(huán)境：施工現(xiàn)場
五、 筒壓法砂漿強度檢測儀測試砂漿品種及其強度范圍
1.中、細砂配制的水泥砂漿，砂漿強度為2.5——20Mpa；
2.中、細砂配制的水泥石灰混合砂漿（以下簡稱混合砂漿），砂漿強度為2.5——15.0Mpa；
3.中、細砂配制的水泥粉煤灰砂漿（以下簡稱粉煤灰砂漿），砂漿強度為2.5——20Mpa；
4.石灰質石粉砂與中、細砂混合配制的水泥石灰混合砂漿和水泥砂漿（以下簡稱石粉砂漿），砂漿強度為2.5——20Mpa。
六、 筒壓法砂漿強度檢測儀檢測方法：
7.1測區(qū)布置
A. 每一檢測單元內，隨機選擇6個構件，作為6個測區(qū)，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件作為一個測區(qū)。
B. 每一試樣單位的測區(qū)數(shù)，應不少于6個。
C. 測區(qū)宜選在有代表性的承重墻，便于測量回彈值和碳化深度值的面上，要避開門窗和予埋鐵件等。
7.2檢測步驟
A.在每一測區(qū)，從距墻表面20mm以內的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片（塊）的最小厚度不得小于5mm。各個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號，不得混淆。
B.使用手錘擊碎樣品，篩取5——15mm的砂漿顆粒約3000g，在105±50C的溫度下烘干至恒生，待冷卻至室溫后備用。
C.每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、15mm標準篩所組成的套篩中，機械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒級5——10mm和10——15mm的砂漿顆粒各250g，混合均勻后即為一個試樣。共制備三個試樣。
D.每個試樣應分兩次裝入承壓筒。每次約裝1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后，整平表面，安上承壓蓋。
E.將裝料的承壓筒置于試驗機上，蓋上承壓蓋，開動壓力試驗機，應于20——40S內均勻加荷至規(guī)定的筒壓荷載值后，立即卸荷。不同品種砂漿的筒壓荷載值分別為：
水泥砂漿、石粉砂漿為20kN；
水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。
F、將施壓后的試樣倒入由孔徑5——mm和10mm標準篩組成的套篩中，裝入搖篩機搖篩2min或人工搖篩1.5min，篩至每隔5s的篩出量基本相等。
G、稱量各篩篩余試樣的重量（精確至0.1g）各篩的分計篩余量和底盤剩余量的總和，與篩分前的試樣重量相比，相對差值不得超過試樣重量的0.5%；當超過時，應重新進行試驗。
七、 數(shù)據(jù)分析
A. 標準試樣的筒壓比，應按下式計算：
Tij=（t1+t2）/（t1+t2+t3）
式中Tij——第I個測區(qū)中第j個試樣的筒壓比，以小數(shù)計；
t1、t2、t3——分別為孔徑5mm、10mm篩的分計篩余量和底盤中剩余量。
B. 測區(qū)的砂漿筒壓比，應按下式計算：
Ti=1/3（Ti1+Ti2+Ti3）
式中Ti——第I個測區(qū)的砂漿筒壓比平均值，以小數(shù)計，精確至0.01;
Ti1、Ti2、Ti3——分別為第I個測區(qū)三個標準砂漿試樣的筒壓比。
C、根據(jù)筒壓比，測區(qū)砂漿強度平均值應按下列公式計算：
水泥砂漿：
f2i=34.58（Ti）2.06
水泥石灰混合砂漿：
f2,i=6.1（Ti）+11（Ti）2
粉煤灰砂漿：
f2,i=2.52-9.4（Ti）+32.8（Ti）2
石粉砂漿：
f2,i=2.7-13.9（Ti）+44.9（Ti）2
每一檢測單元的強度平均值、標準差和變異系數(shù)，應分別按下列公式計算：
式中μf----同一檢測單元的強度平均值（MPa）。當檢測砂漿抗壓強度時，即為f2.m；當檢測砌體抗壓強度時，即為fm；當檢測砌體抗剪強度時，即為fv,m;
n2---同一檢測單元的測區(qū)數(shù)；
fi---測區(qū)的強度代表值（MPa）。當檢測砂漿抗壓強度時，f2即為f2i；當檢測砌體抗壓強度時，fi即為fmi；當檢測砌體抗剪強度時；fi即為fvi；
s——同一檢測單元，按n2個測區(qū)計算的強度標準差（MPa）；
δ——同一檢測單元的強度變異系數(shù)。
B.每一檢測單元的砌筑砂漿抗壓強度等級，應分別按下列規(guī)定進行推定：
1 當測區(qū)數(shù)n2不小于6時：
f2,m＞f2
f2,min＞0.75f2
式中f2,m——同一檢測單元，按測區(qū)統(tǒng)計的砂漿抗壓強度平均值（MPa）；
f2——砂漿推定強度等級所對應的立方體抗壓強度值（MPa）；
f2,min——同一檢測單元，測區(qū)砂漿抗壓強度的最小值（MPa）。
2 當測區(qū)數(shù)n2小于6時：
f2,min＞f2
3 當檢測結果的變異系數(shù)δ大于0.35時，應檢查檢測結果離散性較大的原因，若系檢測單元劃分不當，宜重新劃分，并可增加測區(qū)數(shù)進行補測，然后重新推定。
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